Корпус руднотермической печи

Корпус печи с погружённой дуги (SAF).

В соответствии с расположением электродов в печи с погружённой дуги (SAF), тип печи с погружённой дуги (SAF) имеет тип треугольного расположения электродов, который включает в себя круглую печь и треугольную печь;

Тип расположения электродов линейный, он включает в себя прямоугольную печь и овальную печь.

Форма корпуса печи зависит от расположения электродов. Большинство из трех электродов в ряд и шести электродов в три этапа представляют собой прямоугольные или эллиптические корпуса печи; обычно используется круглый корпус печи, который отличается компактной конструкцией, высокой жесткостью и простотой изготовления.

Температура реакционной зоны ванны расплава восстановительной печи достигает 2000-2200 ℃, и она находится в сильном электрическом поле. Огнеупорный материал должен обладать высокой огнеупорностью и хорошими физическими и химическими показателями.

Обычно используемыми огнеупорными материалами являются глиняные кирпичи, углеродистые кирпичи, магнезиальные кирпичи и т.д.

Между корпусом печи и огнеупорным кирпичом имеется зазор примерно в 90-140 мм, а частицы глины и асбестовая плита заполняют его в виде эластичного слоя, чтобы частично поглощать расширение огнеупорного кирпича и уменьшать тепловыделение футеровки печи.

Корпус печи сварен или заклепан из стального листа толщиной 15-25 мм и вертикальных и горизонтальных пластин жесткости.

Боковые стенки снабжены выпускными отверстиями, 1-2 для стационарной электропечи и 5-6 для вращающейся электропечи, последнее позволяет поворачивать корпус печи в любое положение для выпуска патрубков.

Нижняя часть печи обычно представляет собой горизонтальную плиту, закрепленную на изогнутой раме из двутавровых балок, установленной на бетонном фундаменте. Через изогнутую раму из двутавровых балок может быть образован хороший воздушный канал для охлаждения нижней части печи.

Корпус вращающейся печи способствует разрыхлению шихты в процессе плавки для повышения проницаемости, расширения зоны реакции и продления срока службы футеровки печи и в основном используется в электропечах, производящих сплавы с высоким содержанием кремния.

Технические параметры трансформатора

Однофазный трансформатор: 8500 кВ

Модель: HKSSPZ-8500 кВА/35 кВ

Номинальная мощность (КВА): 25500, допускает перегрузку в 30%

Способ охлаждения: OFWF, сильное водяное охлаждение маслом,

Температура воды на входе не должна превышать 30, а температура воды на выходе не должна превышать 40.

По сравнению с прямоугольной печью характеристики круглой печи следующие:

1) Три электрода расположены в виде положительного треугольника, и трехфазная нагрузка (рабочее сопротивление) и трехфазная мощность относительно сбалансированы;

2) Область высокой температуры сосредоточена, и в центральной части печи (между тремя электродами) температура может быть выше;

3) Поверхность рассеивания тепла на стенке печи, соответствующая единичному сечению ванны расплава, невелика, что может не только уменьшить потери тепла, но и увеличить время отключения электроэнергии.;

4) Корпус печи можно механически вращать, чтобы перемещать материалы в печи вперед.

По сравнению с круглой печью характеристики прямоугольной печи следующие:

1) Конструкция корпуса печи относительно проста, а конфигурация вспомогательного электромеханического оборудования (трансформатор, оборудование для подачи и разгрузки) относительно удобна;

2) Для расширения зоны плавки можно сконфигурировать шесть электродов;

3) Электрод имеет мало ограничений на перемещение материалов, и из него легче удалять газ, образующийся в процессе плавки;

4) Разница температур между каждой частью ванны расплава невелика, и локальный перегрев невозможен.

Прямоугольные печи используются для выплавки штейна, производства карбида кальция, ферромарганца и т.д. Большинство печей для производства ферросплавов представляют собой круглые печи, которые также используются в цветной металлургии, например, при выплавке никелевой руды и кобальтового шлака.

Печь с погружённой дуги — это плавильная печь, и основной размер корпуса печи определяется размером ванны расплава, то есть ее длиной, шириной (или диаметром) и глубиной. Печь с погружённой дуги в основном нагревается электричеством. Теоретически, ванна расплава должна быть оптимальным местом для электротермического преобразования, поэтому размер ванны расплава должен быть кратен диаметру электрода.

Прямоугольная печь обычно имеет верхнюю часть и представляет собой закрытую печь. Основными размерами корпуса печи являются длина, ширина и глубина ванны расплава, а также расстояние между электродами и высота печи.

HANI Metallurgy — надежный китайский производитель с богатым опытом в производстве и экспорте.

Мы можем спроектировать и изготовить печи соответствующей мощности в соответствии с конкретными потребностями наших клиентов.

SAF в основном используется для восстановления сырья, такого как плавильные руды, углеродсодержащие восстановители и растворители.

В основном она производит ферросилиций, ферромарганец, феррохром, ферровольфрам, силикомарганцевые сплавы и другие ферросплавы.

Большим спросом у пользователей пользуются следующие модели:

Промышленный кремний мощностью 16500 КВА, кремнийалюминиевая печь мощностью 12500 кВА, силикомарганцевая печь мощностью 16500 кВА, ферроникелевая печь мощностью 16500 КВА, ферросилициевая печь мощностью 33000 КВА, ферросилициевая печь мощностью 33000 КВА, феррохромовая печь мощностью 25500 кВА, промышленная кремниевая печь мощностью 8000 кВА и другие печи по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

Услуга

HANI Metallurgy может предоставить услуги “под ключ” по техническим решениям, проектированию производственной линии, планировке завода, изготовлению оборудования, монтажу и вводу в эксплуатацию соответствующих проектов.

Мы также можем спроектировать, изготовить, модифицировать и модернизировать существующее у вас производственное оборудование в соответствии с вашими требованиями.

Мы направим наших инженеров на ваш завод для установки и ввода в эксплуатацию оборудования и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.

Наши машины просты в эксплуатации и обслуживании.

Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика.

Мы поставляем как комплектные установки, так и отдельные установки, такие как оболочки печей, крышки печей, футеровки печей, короткие решетки, системы водяного охлаждения, системы удаления дыма, системы пылеудаления, электродные оболочки, электродные прессы и подъемные системы, системы загрузки и разгрузки, захваты, прожигатели, гидравлические системы, трансформаторы для печи для нагрева минералов и различное вспомогательное оборудование и принадлежности.