Description
Выплавка стали в электродуговой печи 15т — это способ, при котором электрическая энергия подается в электродуговую сталеплавильную печь через графитовые электроды, а электрическая дуга, образующаяся между концом электрода и шихтой, используется в качестве источника тепла для выплавки стали.
С совершенствованием оборудования электродуговых печей и технологии выплавки, развитием электроэнергетики стоимость выплавляемой в электропечах стали постоянно снижается.
В настоящее время электропечь используется не только для производства легированной стали, но и большого количества обычной углеродистой стали. Ее выпускают в крупнейших индустриальных странах. Доля в общем объеме производства стали растет.
Переменный ток подается в печь через три графитовых электрода, и между нижним концом электрода и металлическим материалом образуется дуга, а высокая температура дуги используется для непосредственного нагрева шихты, что позволяет осуществлять процесс выплавки стали.
При выплавке стали в электродуговых печах в качестве основного сырья используется стальной лом.
В зависимости от различных материалов футеровки и шлакообразующих материалов существуют основные методы и кислотные методы.
Наиболее часто используется щелочной метод.
При выплавке стали в электродуговой печи в качестве источника тепла используется электроэнергия, что позволяет избежать загрязнения стали серой, содержащейся в газовом источнике тепла.
А также 5 тонн, 6 тонн, 15-тонную электродуговую печь, 50 тонн, 120 тонн и другую различную продукцию, которую мы можем поставлять в соответствии с требованиями заказчика.
Небольшой вес в 15 тонн также широко используется многими клиентами.
Ниже подробно описаны некоторые параметры и преимущества 15-тонной электродуговой печи:
Производительность оборудования
|
No. |
Предмет |
Единица |
Параметры |
Примечание |
|
1 |
тип ЭДП |
штук |
EBT |
|
|
2 |
Номинальная вместимость |
т |
15 |
|
|
Средняя вместимость |
т |
18 |
|
|
|
Максимальная громкость нарезки |
т |
22 |
|
|
|
3 |
Номинальная мощность трансформатора |
КВА |
9000 |
|
|
4 |
продолжительность плавки от выпуска до выпуска |
мин
|
90 |
|
|
5 |
Время работы при включении питания |
мин
|
75 |
|
|
6 |
Потребляемая мощность |
КВА |
≤600 |
|
Преимущества HANI электродуговой печи 15t
- Низкое энергопотребление
Большая токовая система HANI изготовлена из чистой меди в качестве проводящей среды, а вся цепь имеет меньшее сопротивление.
Электродный консоль выполнен в виде коробчатого корпуса, покрытого медью, что позволяет эффективно снизить сопротивление и нагрев.
Разумное расположение всех проводящих систем позволяет свести к минимуму сопротивление каждой цепи.
2.Безопасность & Стабильность
Полный комплект гидравлической приводной системы, оснащенной аккумулятором, обеспечивает стабильность работы оборудования в процессе эксплуатации.
Вист, оборудование может прийти в движение, когда произойдут какие-либо чрезвычайные происшествия.
3.Низкое потребление электрода
Поломка электрода в процессе плавления приводит к огромным экономическим потерям и неудобствам.
Запатентованная технология HANI <Anti-break of Electrode System> значительно снижает вероятность появления трещин на электродах в процессе эксплуатации.
4.Высокая гибкость и максимальная простота в эксплуатации
ЧМИ（Человеко-машинный интерфейс）используемый в электроавтоматическом управлении, имитирует реальную форму печи, что делает эксплуатацию более удобной.
Смешивание сырья, загрузка сырья, плавление, нарезание резьбы — все эти команды могут быть выполнены с помощью компьютера.
5.Высокая эффективность формирования дуги
Запатентованная компанией HANI технология «Прецизионный регулирующий электрод».
Использование многосигнального сбора данных и технологии контрастирования сигналов ПЛК, сокращающей время формирования электродной дуги, чтобы избежать длительного влияния образования дуги на систему верхней сетки.
Отличается от традиционного метода управления возвратом сигнала гальки.
6.Разнообразная система пылеудаления
Печи HANI оснащены различными системами пылеудаления, которые могут быть разработаны в соответствии с экологическими требованиями разных стран и поддерживать различные виды оборудования для пылеудаления.
Для получения более подробной информации об электродуговой печи мощностью 15 тонн, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Область применения электродуговых печей
HANI Metallurgy — опытный китайский производитель электродуговых печей.
Компания стремится предоставлять высококачественное оборудование ЭДП и вспомогательное оборудование/запасные части.
Доступный ассортимент
1 тонна, 6 тонн, 15 тонн, 40 тонн, 70 тонн, 100 тонн, 120 тонн, 200 тонн, 250 тонн, 300 тонн, 420 тонн
и различные электродуговые печи большой/ сверхмощной мощности в соответствии с требованиями заказчика.
Диапазон плавления
Электродуговая печь позволяет не только выплавлять высококачественную сталь с низким содержанием фосфора, серы и кислорода, но и легировать различными элементами (включая легко окисляющиеся элементы, такие как свинец, бор, ванадий, титан и редкоземельные элементы) для получения различных высококачественных сталей и легированных сплавов.
Например, шарикоподшипниковая сталь, нержавеющая кислотостойкая сталь, инструментальная сталь, электротехническая сталь, жаропрочная сталь, магнитные материалы и специальные сплавы.
Услуга
Для выплавки легированной стали, нержавеющей стали, углеродистой конструкционной стали и высококачественной углеродистой стали компания HANI Metallurgy может предоставить услуги “под ключ” по проектированию производственной линии, планировке цеха, изготовлению оборудования, монтажу и вводу в эксплуатацию в соответствии с требованиями заказчика.
Компания также может проектировать, производить, преобразовывать и модернизировать существующее плавильное оборудование в соответствии с требованиями пользователя.
