Категории продуктов

Среднечастотная диатермическая печь

Мы можем спроектировать и изготовить среднечастотную диатермическую печь в соответствии с требуемой производительностью клиента, временем работы, энергоснабжением, сырьем и другими соответствующими параметрами. Она также может быть подобрана для пользователей, у которых уже есть печь для диатермии средней частоты.

Нагревательные материалы: легированная сталь, нержавеющая сталь, легированный алюминий, легированная медь и другие металлические материалы

Диапазон температур нагрева: 150 ℃ -1250 ℃

Технические характеристики круглой стали для нагрева: диапазон диаметров ¢ 20 мм – ¢ 350 м

Description

Среднечастотная диатермическая печь

Среднечастотная диатермическая печь предназначена для общего нагрева металла перед термической деформацией или термообработкой. Это устройство питания, которое преобразует переменный ток частотой 50 Гц в среднюю частоту (от 300 Гц до 20 кГц). Она преобразует переменный ток трехфазной частоты питания в постоянный ток после выпрямления, а затем преобразует постоянный ток в регулируемый ток средней частоты для подачи переменного тока средней частоты, протекающего через конденсатор и индукционную катушку, генерируя магнитные линии высокой плотности в индукционной катушке и разрезая металлический материал, содержащийся в ней. индукционное кольцо, приводящее к возникновению большого вихревого тока в металлическом материале. Этот вихревой ток также обладает некоторыми свойствами тока средней частоты, то есть свободные электроны самого металла протекают в металлическом теле с сопротивлением, выделяя тепло.

Поместите металлический цилиндр в индукционную катушку с переменным током средней частоты. Металлический цилиндр не находится в непосредственном контакте с индукционной катушкой. Температура самой катушки, находящейся под напряжением, очень низкая, но поверхность цилиндра нагревается до покраснения или даже плавления. Более того, это покраснение и скорость плавления могут быть достигнуты при условии регулировки частоты и силы тока. Если цилиндр помещен в центр змеевика, температура вокруг цилиндра одинакова, а нагрев и плавление цилиндра не приводят к образованию вредных газов и яркого света, загрязняющих окружающую среду.

Принцип работы

Принцип работы среднечастотной диатермической печи заключается в использовании принципа электромагнитного индукционного нагрева, создании переменного магнитного поля с помощью индуктора для генерации индуцированного тока той же частоты и использовании неравномерного распределения индуцированного тока в заготовке для придания прочности поверхности заготовки и внутренней поверхности слабый, расположенный близко к сердцу, чтобы достичь цели обогрева.

 

Параметры

Технические параметры среднечастотной диатермической печи мощностью 500 кВт

Модель

GS-ZP-500

Входная мощность

500 кВт

Максимальный входной ток

750A

Рабочее напряжение

342-430В

Частота колебаний

2-4 кГц

Входное давление воды

0,2-0,5Мпа

Объем хоста

810*530*1780

Единичный объем

500*800*580

Точка защиты от температуры воды

50℃

Цвет корпуса

Серый + белый

Особенности индукционной печи

1. Используется силовое устройство IGBT и уникальная инверторная технология, гарантируется 100%-ная продолжительность нагрузки, 24-часовая работа при максимальной мощности и высокая надежность.

2. Её преимущества заключаются в легком весе, небольшом объеме и простоте монтажа. Её можно выполнить за несколько минут, подключив трехфазный источник питания напряжением 380 В, подвод и отвод воды.

3. Эффективность нагрева составляет более 90%, а потребление энергии составляет всего 20-30% от потребления старой электронной лампы. В режиме ожидания практически не требуется электричество, и она может работать непрерывно в течение 24 часов.

4. Индукционная печь мощностью 500 кВт имеет индикацию нагрева в процессе нагрева, удобную регулировку выходной мощности, быструю скорость реакции, точное управление и произвольный выбор условий нагрева.

5. Особенно безопасно то, что выходное напряжение ниже 36 В, что позволяет избежать риска поражения электрическим током высокого напряжения.

6. Она обладает совершенными функциями автоматической защиты, такими как перегрузка по току, перенапряжение, перегрев, нехватка воды и т.д., и оснащена системой сигнализации самодиагностики неисправностей.

7. Она может заменить другие методы нагрева (такие как газ, коксующийся уголь, масляная печь, электропечь, электронная трубка, высокочастотный нагрев и т.д.) для экономии энергии и защиты окружающей среды. Кроме того, площадь помещения очень мала, а управление простое, чему можно научиться за несколько минут.

8. Она может выполнять такие процессы термообработки, как закалка, отжиг, отпуск, нормализация, закалка и отпускной отпуск, а также сварку, плавление, термическую сборку, термическую разборку и диатермическое формование.

Преимущества

1. Быстрая скорость нагрева, высокая эффективность производства, меньшее обезуглероживание при окислении, экономия материала и стоимость штамповки

Поскольку принцип работы среднечастотной диатермической печи основан на электромагнитной индукции, ее тепло генерируется в самой заготовке. Обычные рабочие могут выполнять непрерывную ковку через десять минут после начала работы со среднечастотной электропечью, и профессиональным работникам нет необходимости предварительно обжигать и герметизировать печь. Вам не нужно беспокоиться о потере нагретых заготовок в угольной печи из-за перебоев в подаче электроэнергии или неисправности оборудования. Благодаря высокой скорости нагрева при этом методе практически не происходит окисления. По сравнению с печами, работающими на угле, каждая тонна ковки экономит не менее 20-50 кг стального сырья, а коэффициент использования материала может достигать 95%. Поскольку способ нагрева является равномерным, а разница температур между сердечником и поверхностью очень мала, это также значительно увеличивает срок службы ковочной матрицы с точки зрения ковки, а шероховатость поверхности ковки составляет менее 50 мкм.

2. Превосходная рабочая среда, улучшающая условия труда работников и имидж компании, отсутствие загрязнения окружающей среды и низкое энергопотребление

По сравнению с угольной печью, работники печи для диатермии средней частоты больше не будут запекаться и коптиться в угольной печи под палящим солнцем и смогут лучше соответствовать требованиям департамента охраны окружающей среды. В то же время это может определить внешний имидж компании и будущие тенденции развития кузнечной промышленности.

3. Нагрев происходит равномерно, разница температур между сердечником и измерителем очень мала, а точность контроля температуры высока

При индукционном нагреве заготовка генерирует собственное тепло, поэтому нагрев происходит равномерно, а разница температур между сердечником и поверхностью очень мала. Применение системы контроля температуры позволяет осуществлять точный контроль температуры и повышать качество продукции и уровень квалификации.

Нагревательное устройство среднечастотной диатермической печи обладает такими преимуществами, как небольшой объем, малый вес, высокая эффективность, отличное качество термообработки и благоприятная экология. Оно быстро вытесняет угольные печи, газовые печи, печи, работающие на мазуте, и обычные печи сопротивления. Это новое поколение металлического нагревательного оборудования.

4. Быстрая скорость плавления, энергосбережение, экономия энергии, меньшие потери при горении и простота запуска

Стабильность, надежность и безопасность основного оборудования в цехе ковки и термообработки с использованием среднечастотной диатермии являются гарантией нормальной и стабильной работы производственной линии поточной ковки и термообработки.

Индивидуальная среднечастотная диатермическая печь

Мы можем спроектировать и изготовить среднечастотную диатермическую печь в соответствии с требуемой производительностью, временем работы, энергоснабжением, сырьем и другими соответствующими параметрами заказчика. Она также может быть подобрана для пользователей, у которых уже есть индукционная плавильная печь.

Индивидуальный диапазон

Нагревательные материалы: легированная сталь, нержавеющая сталь, легированный алюминий, легированная медь и другие металлические материалы

Диапазон температур нагрева: 150 ℃ -1250 ℃

Технические характеристики круглой стали для нагрева: диапазон диаметров ¢ 20 мм – ¢ 350 м

Можно нагревать круглую сталь длиной ≥ 15 мм

Диапазон мощности нагрева: 100 кВт—15000 кВт

Показатель энергопотребления обычно составляет 400 кВтч/т

Услуга

Мы можем предоставить схему фундамента и компоновочные чертежи

Мы отправим инженеров на ваш завод для установки и отладки станков и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.

Конкурентоспособная цена и отличное качество

Наши станки просты в эксплуатации и обслуживании

Меньше инвестиций

Стабильная производительность

Продукция может быть адаптирована в соответствии с различными потребностями

Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика

Низкое энергопотребление