Поскольку алюминий является немагнитным металлом, а его удельное сопротивление в жидком состоянии составляет всего около 1/4 от удельного сопротивления жидкой стали или чугуна, электрическая мощность индукционной печи для плавки алюминия ниже, чем при выплавке стали или чугуна.
Оборудование для индукционного нагрева промежуточной частоты экономит более чем на 80% больше энергии, чем традиционная печь для обжига алюминиевых прутков, в процессе преобразования электрической, магнитной и тепловой энергии.
Алюминиевый профиль — это отрасль, требующая высоких энергозатрат. Что касается энергопотребления алюминиевого прутка и оборудования для автономного нагрева алюминиевых прутков, представленного на рынке в то время, то для производства одной тонны алюминиевого прутка традиционному алюминиевому прутку и оборудованию для автономного нагрева алюминиевых прутков требуется около 130 кг стандартного угля. Для обогрева печи требуется всего 18 кг стандартного угля.
Печь индукционного нагрева из алюминиевого сплава потребляет меньше энергии, обеспечивает хорошие рабочие условия для процесса термообработки и меньшее загрязнение окружающей среды.
Индукционная нагревательная печь является важной частью оборудования для термообработки алюминиевых сплавов в промышленном производстве.
Теплопроводность алюминия высока, а его теплопотери относительно невелики; но малое удельное сопротивление и магнитная проницаемость алюминия приводят к его низкой способности поглощать электроэнергию в процессе плавки.
Обсуждение вопроса о повышении электрической мощности термообработанных алюминиевых сплавов с целью снижения энергопотребления индукционной нагревательной печи промежуточной частоты имеет большое значение не только для энергосбережения.
Поместите детали из алюминиевого сплава в индуктор, когда на индуктор подается ток высокой частоты, из-за эффекта электромагнитной индукции на поверхности детали возникнет вихревой ток, а также возникнет эффект гистерезиса (магнитный материал под действием переменного магнитного потока, колебательного трения каждая молекула выделяет тепло) вихревой ток и эффект гистерезиса приводят к быстрому нагреву поверхности детали.
Индукционная нагревательная печь из алюминиевого сплава представляет собой печь для нагрева алюминиевых стержней. Термообработка отливок из алюминиевых сплавов заключается в выборе определенных параметров термообработки, регулировании скорости нагрева до соответствующей температуры, поддержании ее в течение определенного периода времени и охлаждении с определенной скоростью для изменения структуры сплава.
Его основная цель — улучшить механические свойства сплава, повысить коррозионную стойкость, улучшить производительность обработки и добиться стабильности размеров.
Мощность индукционной нагревательной печи из алюминиевого сплава составляет 50 кВт, частота — 2500 Гц, входное сетевое напряжение — 380 В, 50 Гц, трехфазная пятипроводная система, напряжение промежуточной частоты — 700 В, температура нагрева — 450°C.
Метод нагрева основан на ручном раскачивании, а материал автоматически выталкивается в соответствии с ритмом, заданным метрономом оборудования. Время нагрева одного изделия составляет 30 секунд, что значительно снижает вероятность повреждения волос при выгорании.
В настоящее время конструкция индукционной нагревательной печи в моей стране в основном состоит из источника питания с одной катушкой. Температурный градиент в основном создается двумя способами:
Отрегулируйте расстояние между трубчатым стержнем из алюминиевого сплава и выходным отверстием датчика (термоусадочной головкой), чтобы создать температурный градиент, но этот метод не позволяет создать более высокий температурный градиент, а если длина трубчатого стержня из алюминиевого сплава немного больше, он не может удовлетворить потребности;
За счет изменения плотности катушки при изготовлении индуктора мощность, получаемая передней и задней частями трубки и стержня из алюминиевого сплава, различается, и создается температурный градиент. Однако температурный градиент таким образом фиксирован, а адаптируемость низкая.
Полезная модель состоит из корпуса печи, индуктора, механизма подачи, загрузочного механизма, разгрузочного механизма, электрической системы, системы измерения температуры, гидравлической системы и системы водяного охлаждения, а индуктор состоит из нагревательного змеевика и нагревательной спирали.
Достигается точный контроль температурного градиента, адаптирующийся к требованиям различных условий эксплуатации, и обладает высокой адаптивностью.
Оборудование для нагрева алюминиевых стержней онлайн — это идеальное высококачественное оборудование для производства алюминиевых профилей, позволяющее повысить эффективность производства, сэкономить энергию и снизить потребление; потребляемая мощность невелика; скорость нагрева пресс-форм высокая, внутренняя и внешняя температура равномерны, а качество поверхности менее окисленное и высокое.
Обеспечьте высокоэффективный нагрев и предотвратите растрескивание формы/разрыв мостиков: повысьте безопасность и надежность формы и продлите срок ее службы.