Индукционная печь для плавки чугуна подходит для плавки чугуна, чугунных изделий, железного лома, рафинирования, рафинировочных печей для плавки чугуна и расплавленного чугуна в индукционных печах для чугуна.
Функция нагрева чугуна для плавки в индукционной печи:
A, Быстрый нагрев: Скорость быстрого нагрева и регулирование скорости нагрева можно регулировать автоматически.
B, Широкий спектр применения: может нагревать все виды металлов.
C, эффект хороший: нагревается сама заготовка, нагрев происходит равномерно, нагрев происходит быстро, а степень деформации заготовки на поверхности оксидного слоя и самой заготовки уменьшается.
D. Высокая эффективность: Устройство имеет функцию автоматической настройки. После настройки программы нагрева машина автоматически настраивается, что упрощает управление и повышает эффективность.
E. Компактность: Оборудование имеет небольшие размеры, легкий вес, занимает менее половины кубического метра пространства и легко переносится.
F, Простота в эксплуатации: Конструкция, установка и эксплуатация станка с ЧПУ очень просты и могут быть освоены в течение 5 минут.
G. Хорошая защита окружающей среды: отсутствие шума, загрязнения окружающей среды, открытого огня, улучшенные условия труда, соответствие требованиям охраны окружающей среды и энергосбережения.
J. Потребление электроэнергии: Тепловой КПД составляет более 96%, поэтому он является энергосберегающим по сравнению с другими методами (такими как уголь, природный газ, лента сопротивления, электрическая печь, электронная трубка и т.д.), а в некоторых случаях экономия энергии достигает 80%.
Эксплуатационные характеристики индукционной печи
1. Режим плавного запуска сканирования с нулевым напряжением, который может быть запущен или остановлен в любое время в любом состоянии без ущерба для источника питания;
2. Быстрая плавка (время плавки в одной печи может составлять <30 минут), низкая себестоимость производства (потребляемая мощность в тоннах <550 градусов); низкое загрязнение окружающей среды в соответствии с требованиями охраны окружающей среды;
3. Его можно расплавить непосредственно из холодной печи, раствор можно полностью опорожнить, и расплавленный материал удобно заменять;
4. Регулировка мощности является гибкой и удобной, ее можно регулировать непрерывно и плавно; температура однородна, ее легко контролировать, с меньшими потерями на окисление, а состав металла однороден;
5. Корпус печи изготовлен из литого алюминиевого сплава или стальной конструкции, которая занимает небольшую площадь; корпус печи легко переворачивается и наклоняется, и можно выбрать ручные, электрические и гидравлические наклонные печи.
Принцип автоматического дистанционного управления индукционной печью для плавки чугуна
Он также включает в себя программируемый контроллер PLC, человеко-машинный интерфейс HMI или компьютерную систему промышленного управления, программное обеспечение для настройки промышленного управления и различные датчики. Он может автоматически поддерживать постоянную температуру, автоматическую печь, противоизносную сигнализацию печи и другие автоматические операции, которые более безопасны и удобны в использовании!
1. Функция автоматического поддержания температуры: температура воды в котле может быть установлена в желаемом диапазоне значений, и одна кнопка запускает автоматический термостат; по сравнению с традиционным ручным регулированием температуры функция автоматической экономии времени и поддержания температуры более чувствительна и точна, а температуру воды в котле легче контролировать. потери при окислении невелики, а качество отливки металлических деталей остается однородным;
2. Автоматическая функция печи: Печь — это относительно сложный процесс длительного нагрева кривой, который может продлить срок службы печи промежуточной частоты и снизить производственные затраты. Правильный процесс нагрева печи очень важен. Инновационная функция автоматической печи компании может предварительно установить время и температуру, необходимые для различных этапов печи в соответствии с требованиями к температуре печи для различных огнеупорных материалов футеровки; запуск одной кнопкой автоматически соответствует заданному времени и температуре PLC без контроля размера источника питания промежуточной частоты, контроля скорости нагрева, предотвращения трещин в футеровке и достижения цели автоматической печи кривой. Это позволяет избежать ручного труда и сократить время и интенсивность труда рабочих.
3. Функция сигнализации печи против износа: Принцип работы устройства сигнализации печи против износа заключается в следующем: после использования печи в течение определенного периода времени, стенка печи постепенно становится тоньше, и ток промежуточной частоты будет меняться с температурой стенки печи, достигая текущего значения Variety. После достижения заданного значения будет выдан сигнал тревоги, затем питание будет автоматически отключено, и печь может быть определена заранее для достижения безопасного производства.
4. Конфигурация оборудования печи для плавки железа: печь для плавки железа, конденсаторный шкаф, блок управления наклоном печи, корпус печи (стальная или алюминиевая оболочка), редуктор и кронштейн (или гидравлическая станция), кабель с водяным охлаждением и т.д.; выше приведены стандартные данные продукта, которые могут быть настроены в соответствии с потребностями пользователя для разработки нестандартных продуктов с различной мощностью и различной скоростью плавления;
Сравнение обычной параллельной печи для плавки чугуна KGPS и индукционной печи для плавки чугуна серии KGCL
Обычный тиристор KGPS, подключенный параллельно к индукционной печи для плавки чугуна
Плюсы: он наиболее широко используется за последние несколько десятилетий, он недорогой, его легко ремонтировать, а запчасти стоят дешево.
Недостаток: высокое энергопотребление, расход электроэнергии на тонну стали составляет около 750 градусов и более. При регулировании постоянного напряжения для регулировки мощности коэффициент мощности низкий (≤0,90), присутствуют гармонические помехи, и в той или иной степени страдает работа конденсатора компенсации реактивной мощности подстанции.
Индукционная печь для плавки чугуна серии KGCL с тиристорами
Преимуществом тиристорной печи для плавки чугуна серии KGCL является источник питания с полноволновым выпрямлением. В течение всего рабочего процесса выпрямление всегда находится в полностью открытом состоянии (эквивалентно диодному выпрямлению); коэффициент мощности устройства всегда находится в самом высоком состоянии (≥0,96). Он не генерирует гармоник высокого порядка, не загрязняет электросеть и не влияет на работу конденсаторов компенсации реактивной мощности на подстанциях. По сравнению с обычными тиристорными параллельными железными печами, экономия энергии составляет около 10%.
Выбор печи для плавки чугуна с алюминиевым корпусом и индукционной печи со стальным корпусом для плавки чугуна
Индукционная печь для плавки чугуна в алюминиевом корпусе стоит недорого, ее легко обслуживать и за ней легко наблюдать. Недостатками являются низкий КПД и неэкранированное электромагнитное излучение.
1. Стальная оболочка прочна и красива, особенно корпус печи большой емкости требует прочной жесткой конструкции. Откажитесь от безопасности наклонной печи, попробуйте использовать печь со стальной оболочкой.
2. Она сварена со стальной конструкцией, оснащена устройством сигнализации печи против утечек и имеет ярмо вокруг индуктора, занимая более 65% площади пола. Благодаря малой утечке флюса и высокой эффективности, энергопотребление печи с алюминиевой оболочкой составляет около 5%.
3. Наличие кожуха печи снижает потери тепла и повышает безопасность оборудования.
4. Длительный срок службы, при высоких температурах алюминий окисляется сильнее, что приводит к усталости металла. На литейном производстве часто можно увидеть, что кожух алюминиевой печи, которая использовалась около одного года, поврежден, ток утечки стальной оболочки печи мал, а срок службы оборудования намного больше, чем у алюминиевой оболочки печи.
5. Показатели безопасности печи со стальной оболочкой намного лучше, чем у печи с алюминиевой оболочкой. Из-за высокой температуры и сильного давления в процессе плавки, алюминиевая оболочковая печь легко деформируется и имеет низкую безопасность. В печи со стальной оболочкой используется гидравлическая наклонная печь, которая является безопасной и надежной.
Выбор способа охлаждения чугуноплавильного оборудования индукционной печи
Индукционная печь для выплавки чугуна Закрытый метод охлаждения (рекомендуется)
Легкий вес, мобильность в любом месте и небольшие габариты;….. непосредственно без выкапывания водоемов и установки насосных труб градирен и т.д., то есть без масштабного и сложного строительства и экономии средств в цехах водяного охлаждения.
Полностью закрытое охлаждение с помощью мягкой циркуляции воды предотвращает засорение труб; предотвращение образования накипи на электрических компонентах может значительно снизить частоту отказов печей промежуточной частоты и продлить срок службы оборудования; автоматический контроль температуры с цифровым дисплеем, экономия энергии и защита окружающей среды, простота установки и использования, а также простое техническое обслуживание.;
Бассейн + водяной насос + градирня Вода из бассейна подается под давлением в оборудование с помощью насоса, а сточные воды поступают обратно в бассейн для вторичной переработки. Градирня рассеивает тепло в воде, а градирня использует сильный ветер для охлаждения циркулирующей воды, эффективно увеличивая рассеивание тепла и сокращая затраты пользователя;
Бассейн + водяной насос Вода из бассейна подается под давлением в оборудование с помощью водяного насоса, и вода поступает обратно в пруд для повторного использования. Естественное рассеивание тепла с помощью проточной воды;
В зависимости от источника питания и используемого оборудования требуется разное количество охлаждающей воды; наши технические специалисты предоставят вам данные, соответствующие требованиям к оборудованию для бассейна или мощности градирни.