Небольшая индукционная печь для плавки чугуна
Конструкция небольшой индукционной печи для плавки чугуна:
Небольшая индукционная печь для плавки чугуна включает в себя блок питания промежуточной частоты, компенсационный конденсатор, корпус печи (два), кабель с водяным охлаждением и редуктор.
Корпус печи состоит из четырех частей: корпуса печи, индукционной катушки, футеровки печи и наклонного редуктора печи.
Корпус печи изготовлен из немагнитного материала;
Индукционная катушка представляет собой спиральный цилиндр, изготовленный из прямоугольной полой трубки. Во время плавки охлаждающая вода пропускается через трубку, а медный стержень от катушки подсоединяется к кабелю с водяным охлаждением;
Футеровка печи расположена рядом с индукционной катушкой и изготовлена из кварцевого песка и спечена. Редуктор наклона непосредственно управляет наклоном корпуса печи.
Редуктор наклонной печи представляет собой двухступенчатую турбину с регулируемой частотой вращения, с хорошей самоблокировкой и стабильным и надежным вращением. При аварийном отключении питания необходимо остановить работу и повернуть печь, чтобы избежать опасности. Управление двигателями-редукторами наклона двух корпусов печи может быть выбрано с помощью переключателя выбора печи. Распределительный блок с четырехжильными резиновыми проводами позволяет оператору занять удобное положение для управления наклоном и повторной установкой корпуса печи.
Процесс плавления расплавленного чугуна в индукционной печи:
Процесс плавления расплавленного чугуна в индукционной печи включает в себя три стадии: плавление шихты, гомогенизацию состава и перегрев расплавленного чугуна:
(1) Стадия плавления шихты. Сначала шихта переходит из твердого состояния в мягкое пластичное в чугуноплавильной печи. После добавления шихты в печь, для защиты футеровки печи, корпус печи сначала периодически и медленно вращается в обоих направлениях. Под действием механической силы и тепла крупная металлическая шихта постепенно разлагается на мелкие блоки. Когда температура в печи повышается до температуры плавления металла, непрерывное вращение корпуса печи в одну сторону улучшает эффект теплопередачи между корпусом печи и шихтой.
(2) Стадия гомогенизации компонентов. Образовавшиеся на стадии плавки FeO и шлаковые материалы (песок и известняк) сначала образуют шлак, который покрывает и защищает расплавленный металл. Шихта переходит из пластичного состояния в жидкое, легирующие элементы растворяются в расплавленном железе, а углерод в раскаленном железе начинает растворяться в расплавленном железе. На этом этапе корпус печи продолжает вращаться в одном направлении, что способствует гомогенизации состава расплавленного железа, и такие элементы, как углерод, кремний и марганец, быстро растворяются в расплавленном железе.
(3) Стадия перегрева расплавленного чугуна. Расплавленный чугун перегревается до температуры выпуска, и углерод полностью растворяется в расплавленном чугуне. Шлак и нерастворенный науглероживатель покрывают расплавленный чугун, и расплавленный чугун перегревается за счет тепла, отводимого футеровкой, до температуры выпуска.
Принцип перегрева расплавленного чугуна в индукционной печи для плавки чугуна такой же, как и в других промышленных печах, температура верхней футеровки печи самая высокая, а тепло, накапливаемое в футеровке печи, самое большое. Во время процесса вращения корпуса индукционной печи тепло, накопленное в верхней футеровке печи, непрерывно подается в расплавленный чугун для достижения цели перегрева расплавленного чугуна.