Категории продуктов

Машина Непрерывного Литья Заготовок с Полной Дугой из 6 нитей R8.5

 

1. В крупногабаритном плавильном ковше дуговой установки непрерывного литья заготовок применена передовая технология подачи расплавленной стали в плавильном ковше

2. Уровень расплавленной стали в ковше защищен двойным шлаком

3. Технология непрерывного обжига в нескольких печах

4. Технология непрерывной правки

5. Оснащен автоматической системой добавления порошка в кристаллизатор

6. Используется технология гидравлической вибрации кристаллизатора

7. В зоне вторичного охлаждения используется автоматическое управление воздушно-водяным охлаждением с распылением

cooling

Description

Машина Непрерывного Литья Заготовок с Полной Дугой из 6 нитей R8.5

В настоящее время дуговая установка непрерывного литья заготовок используется в основном для производства небольших квадратных заготовок и круглых заготовок диаметром менее 150 мм. Поскольку кристаллизатор имеет дугообразную форму, то и вытягиваемая заготовка также имеет дугообразную форму. Кристаллизатор и секция вторичного охлаждения выполнены в форме четверти дуги. В качестве модели машины непрерывного литья заготовок и технологии непрерывной правки выбрана дуговая машина непрерывного литья заготовок большого радиуса.

Перед выпрямлением заготовка перемещается вниз по дуге и затвердевает. Ее один раз выпрямляют с помощью пятироликового натяжителя перед центральной точкой касания к вертикали.

Когда заготовка выпрямляется, внутренняя дуга вытягивается наружу, а внешняя выдавливается внутрь. Поскольку устройство для выравнивания натяжения с пятью роликами предназначено для одноточечной правки, для предотвращения образования трещин при разрыве заготовки и внутренних повреждений необходимо контролировать деформацию заготовки в пределах допустимого коэффициента деформации, а радиус дуги должен быть увеличен, что является причиной создания дуговой машины непрерывного литья заготовок.

Применение технологии

Оптимальный дизайн

В крупногабаритном разливочном ковше используется передовая технология подачи расплавленной стали в полевых условиях

Уровень расплавленной стали в промежуточном ковше защищен двойным шлаком

Технология многопечного непрерывного обжига

Технология непрерывного выпрямления

Оснащен автоматической системой добавления порошка в кристаллизатор

Принята технология гидравлической вибрации кристаллизатора

Зона вторичного охлаждения оснащена системой автоматического управления воздушно-водяным распылительным охлаждением

Для повышения точности калибровки используется технология бесконтактного автоматического контроля размеров

Механизм выгрузки заготовки оснащен тележкой для двустороннего перемещения заготовки и охлаждающим слоем с гидравлическим ступенчатым поворотом

Параметр

Параметр машины непрерывного литья с полной дугой из 6 нитей R8.5

Серийный номер

Предмет

Ед.

изм.

Параметры

1

Модель дуговой машины непрерывного литья заготовок

Цельнометаллическая затравка, тип полной дуги, непрерывная правка

2

Базовый радиус машины непрерывного литья заготовок

м

R8.5

3

Количество непрерывных роликов × номер потока

Нить

1×6

4

Расстояние между потоками

мм

900

5

Размер сечения заготовки

мм

120×120、130×130、150×150、160×160

6

Фиксированная длина

м

6.0~12.0

7

Класс литой стали

Обычная углеродистая сталь, низколегированная конструкционная сталь

8

Длина медной трубки кристаллизатора

мм

900

9

Электромагнитное перемешивание в кристаллизаторе

10

Тип оборудования для повторного литья в ковш

Две ковшовые тележки расположены горизонтально

11

Тип промковша

Утилизация старого оборудования

12

Тип вибрации

Синусоидальная вибрация полурастворчатой пружины

13

Тип хранения затравки

Приводимый в движение цилиндром,гидравлический опрокидыватель

14

Тип вторичного охлаждения

Охлаждениераспылением воды под высоким давлением

15

Автоматический контроль уровня жидкости в кристаллизаторе

Утилизация старого оборудования

16

Повышение высоты поверхности разгрузочного ролика

м

±0.000

17

Годовой объем производства машины непрерывного литья заготовок

т/г

80×(10×10×10×10)

Технические преимущества дуговой машины непрерывного литья заготовок

Высокое качество продукции

В качестве модели машины непрерывного литья заготовок выбрана дуговая машина непрерывного литья заготовок большого радиуса действия, а технология непрерывной правки используется для снижения скорости деформации сляба непрерывного литья заготовок и предотвращения образования поверхностных и внутренних трещин в слябе.

Безопасный и стабильный

Уровень жидкой стали в промежуточном ковше защищен двойным слоем шлака: первый слой состоит из синтетического шлака, который изолирует жидкую сталь от воздуха и поглощает плавающие включения; второй слой состоит из натурального шлака (обугленной рисовой шелухи), который покрывает синтетический шлак для теплоизоляции.

Технология автоматической защиты

Благодаря автоматическому оборудованию, установленному в дуговой машине непрерывного литья заготовок квадратного и круглого сечения, обеспечивается равномерность распределения защитного шлака за счет эффективного регулирования скорости добавления защитного шлака. Кроме того, область применения технологии автоматической защиты также включает улучшение условий смазки внутри пресс-формы и повышение общей эффективности производства, что позволяет снизить производственные риски и увеличить общую прибыль

Технология автоматического смешивания

Принцип применения технологии автоматического перемешивания в основном основан на электромагнитном перемешивании, что позволяет снизить потребление энергии. По сравнению с режимом использования традиционной машины непрерывного литья заготовок, электромагнитная мешалка в конце вторичного охлаждения также способствует увеличению осевой скорости кристаллизации заготовки. Это играет определенную роль в улучшении рыхлой среды внутри заготовки и улучшении эффекта центральной сегрегации заготовки.

Повышение эффективности использования

Чтобы повысить эффективность использования оборудования и снизить трудоемкость работы рабочих, револьверная головка ковша оснащена автоматической системой позиционирования. Переключатели высокой скорости, низкой скорости и парковочного места также могут быть установлены на месте для ручного управления.

Высокая степень автоматизации управления

Высокая степень автоматизации оборудования снижает себестоимость производства, повышает производительность, улучшает условия труда на сталелитейном заводе, снижает трудоемкость работников и приносит хорошие экономические и социальные выгоды сталелитейному заводу.

Индивидуальная Машина Непрерывного Литья Заготовок

Мы можем спроектировать и изготовить установку непрерывного литья заготовок в соответствии с производственными возможностями пользователя, размером заготовки, маркой стали и условиями эксплуатации. Она также может быть подобрана для производителей, у которых уже есть оборудование для непрерывного литья заготовок.

Индивидуальный диапазон

Радиус дуги машины литья заготовок: R2,5-10 м

Виды заготовки: квадратная заготовка, круглая заготовка, сляб, заготовка специальной формы

Материал заготовки для непрерывного литья: низкоуглеродистая сталь, низкоуглеродистая легированная сталь

Проектная производственная мощность: первый сорт — 100 000 тонн, второй сорт — 200 000 тонн, третий сорт — 300 000 тонн.

Услуга

Мы можем предоставить схему фундамента и компоновочные чертежи

Мы отправим инженеров на ваш завод для установки и отладки станков и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.

Конкурентоспособная цена и отличное качество

Наши станки просты в эксплуатации и обслуживании

Небольшие инвестиции

Стабильная производительность

Продукция может быть адаптирована в соответствии с различными потребностями

Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика

Низкое энергопотребление