Description
Дуговая машина непрерывного литья заготовок
Дуговую машину непрерывного литья заготовок также называют полнодуговой машиной непрерывного литья заготовок.
Форма для дуговой машины непрерывного литья заготовок имеет дугообразную форму.
Устройство вторичного охлаждения формирует дуговую заготовку в пресс-форме в четверти дуги. Во время движения вниз вместе с дуговым роликовым столом она охлаждается струей воды до полного затвердевания.
После полного затвердевания заготовка поступает в правильную машину по горизонтальной касательной, а затем обрезается до фиксированной длины.
Пресс-форма имеет форму дуги, поэтому вытянутая заготовка также имеет форму дуги. И пресс-форма, и секция вторичного охлаждения расположены на четверти дуги. Перед правкой заготовка движется вниз по дуге и застывает. Она выпрямляется один раз с помощью пятироликового выравнивателя перед вертикальной центральной точкой касания.
При правке заготовки внутренняя дуга вытягивается наружу, а внешняя дуга выдавливается внутрь. Поскольку пятироликовый выравниватель имеет одноточечную рихтовку.
Чтобы предотвратить растрескивание, разрыв и внутренние повреждения заготовки, необходимо контролировать деформацию заготовки в пределах допустимого коэффициента деформации, а также увеличить радиус дуги, что и является причиной создания дугового станка.
Дуговой литейный станок в основном используется для литья небольших заготовок и круглых заготовок диаметром менее 150 мм.
Параметры
Параметры дуговой машины непрерывного литья заготовок
|
Серийный Номер |
Предмет |
Ед. |
Параметр |
|
1 |
Модель машины непрерывного литья заготовок |
|
Полностью жесткая затравка по типу полной дуги, непрерывное выпрямление |
|
2 |
Основной радиус литейной машины |
м |
R8.5 |
|
3 |
Количество машин непрерывного литья заготовок × количество прядей |
пряди |
1×6 |
|
4 |
Расстояние между прядями |
мм |
900 |
|
5 |
Размер сечения заготовки |
мм |
120×120、130×130、150×150、160×160 |
|
6 |
Фиксированная длина |
м |
6.0～12.0 |
|
7 |
Марка литой стали |
|
Обычная углеродистая сталь, низколегированная конструкционная сталь |
|
8 |
Длина медной трубки кристаллизатора |
мм |
900 |
|
9 |
Электромагнитное перемешивание кристаллизатора |
|
нет |
|
10 |
Тип оборудования для обратной разливки ковшей |
|
Горизонтальное расположение двух тележек-ковшей |
|
11 |
Тип машины Тандиш |
|
|
|
12 |
Характер вибрации |
|
Синусоидальная вибрация полустворчатой пружины |
|
13 |
Тип хранения затравки |
|
Привод цилиндра, гидравлический наклон |
|
14 |
Тип вторичного охлаждения |
|
Охлаждение распылением воды под высоким давлением |
|
15 |
Автоматический контроль уровня жидкости в кристаллизаторе |
|
|
|
16 |
Высота поверхности рулона заготовки |
м |
±0.000 |
|
17 |
Годовой объем производства машины непрерывного литья заготовок |
т/г |
80×(10×10×10×10) |
Особенность
Технологические характеристики дуговой машины непрерывного литья заготовок:
Во-первых, радиус дуги составляет 13 метров.
Благодаря тому, что размер радиуса дуги может напрямую соответствовать различным маркам стали для гибкого производства, диапазон производства станков для литья квадратных и круглых заготовок значительно расширяется. Повышение уровня качества внутренней заготовки не только эффективно улучшает эффективность управления литейной машиной, но и повышает гибкость производства и способствует повышению комплексных преимуществ предприятия.
Во-вторых, квадратная заготовка и круглая заготовка могут быть изготовлены вместе.
Благодаря высокой гибкости оборудования и необходимости соответствующей технической настройки для различных заказчиков в процессе реального производства, это подчеркивает особенности станков для литья квадратных и круглых заготовок.
Благодаря гибкой замене она позволяет не только увеличить радиус изготовления круглой заготовки, но и производить квадратную заготовку, так что один станок можно использовать для нескольких целей, что значительно расширяет сферу применения.
Таким образом, предприятие экономит производственные и закупочные затраты.
В-третьих, технология автоматической защиты.
Благодаря автоматическому оборудованию, установленному в установке непрерывного литья квадратных и круглых заготовок, обеспечивается равномерность распределения защитного шлака за счет эффективного регулирования скорости добавления защитного шлака.
Кроме того, область применения технологии автоматической защиты также включает улучшение условий смазки внутри пресс-формы и повышение общей эффективности производства, что позволяет снизить производственные риски и увеличить общую прибыль.
В-четвертых, технология автоматического смешивания.
Встроенная полая электромагнитная мешалка для кристаллизации установлена внутри дуговой машины для литья квадратных и круглых заготовок для достижения эффекта синхронного формирования поверхности и внутренней структуры сляба, что значительно улучшает внутреннее качество сляба.
Поскольку принцип применения технологии автоматического перемешивания в основном основан на электромагнитном перемешивании, потребление энергии снижается.
По сравнению с режимом использования традиционной машины непрерывного литья заготовок, вторичное охлаждение и электромагнитная мешалка также способствуют увеличению осевого уровня кристаллизации заготовки. Это играет определенную роль в улучшении сыпучести внутри заготовки и улучшении эффекта центральной сегрегации заготовки.
Индивидуальная Машина Непрерывного Литья Заготовок
Мы можем спроектировать и изготовить установку непрерывного литья заготовок в соответствии с производственными возможностями пользователя, размером заготовки, маркой стали и условиями эксплуатации. Она также может быть подобрана для производителей, у которых уже есть оборудование для непрерывного литья заготовок.
Индивидуальный диапазон
Радиус дуги машины литья заготовок: R2,5-10 м
Виды заготовки: квадратная заготовка, круглая заготовка, сляб, заготовка специальной формы
Материал заготовки для непрерывного литья: низкоуглеродистая сталь, низкоуглеродистая легированная сталь
Проектная производственная мощность: первый сорт — 100 000 тонн, второй сорт — 200 000 тонн, третий сорт — 300 000 тонн.
Услуга
Мы можем предоставить схему фундамента и компоновочные чертежи
Мы отправим инженеров на ваш завод для установки и отладки станков и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.
Конкурентоспособная цена и отличное качество
Наши станки просты в эксплуатации и обслуживании
Небольшие инвестиции
Стабильная производительность
Продукция может быть адаптирована в соответствии с различными потребностями
Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика
Низкое энергопотребление
