Description
Токопроводящий рычаг
Токопроводящий рычаг является неотъемлемой частью механизма подъема электрода в современных электродуговых печах и ковшах. Токопроводящий рычаг изготовлен из медно-стальной композитной пластины или алюминиево-стальной композитной пластины. Его поперечное сечение имеет прямоугольную форму, а внутренняя поверхность охлаждается водой. Многие изоляционные соединения между токопроводящей медной трубой с водяным охлаждением, электродной цангой и траверсой устранены, что значительно упрощает конструкцию траверсы. Это новый тип траверсы для дуговой электропечи сверхвысокой мощности.
Состав токопроводящего рычага:
Корпус токопроводящего рычага, контактная челюсть, механизм расслабления контактной челюсти
Материал токопроводящего рычага
Токопроводящий рычаг изготовлен из композитной пластины из меди и стали: наружный слой — медная пластина, а внутренний слой — стальная пластина, которые сварены вместе взрывом. Внешняя часть токопроводящего элемента обычно выполнена в виде прямоугольника, внешняя медная пластина используется для проведения электричества, а внутренняя стальная пластина используется в качестве опорного элемента. Используйте медную пластину вместо токопроводящей медной трубы.
Это может значительно увеличить площадь проводимости, значительно снизить реактивное сопротивление и величину резистивного сопротивления и увеличить активную мощность на 3-6%.
Характеристики
Прижимное усилие контактного зажимного механизма велико, а зажимная головка хорошо сконструирована. Во время работы не только электрод не отваливается, но и обеспечивается хороший электрический контакт между электродом и медной зажимной головкой.
Небольшой центральный круг электрода не только уменьшает индуктивный перепад давления на электроде, но и значительно снижает коэффициент коррозии огнеупоров, что особенно благоприятно сказывается на работе высокочастотной печи.
Все детали, находящиеся под напряжением, охлаждаются водой или помещаются в компоненты с водяным охлаждением и не нагреваются под действием электрической и электромагнитной индукции печи, что позволяет не беспокоиться о ползучести материала при высоких температурах или ослаблении напряжений в крепежных элементах и их разрушении.
В нужном месте обеспечивается надежная изоляция без рассеивания тока или образования дуги в зазоре, а детали не нагреваются и не повреждаются.
Преимущество медно-стального токопроводящего рычага заключается в следующем:
Высокая жесткость конструкции, снижена вибрация токопроводящего рычага, а работа безопасна и надежна.
Уменьшил сопротивление и реактивное сопротивление, чтобы повысить электрическую эффективность.
Лаконичный, компактный, простой в установке, использовании и обслуживании.
|
Модель
|
Мощность трансформатора
|
Параметры токопроводящего рычага
|
Соответствующая производительность дуговой электропечи(Т )
|
Соответствующая мощность печи для рафинирования ковша (Т )
|
Соответствующее сечение кабеля с водяным охлаждением(мм2)* Порядковый номер
|
||||
|
Диаметр электрода(мм)
|
Допустимый минимальный диаметр центральной окружности электрода(мм)
|
Механизм зажима электрода
|
Расход охлаждающей воды(м3/ч)
|
||||||
|
KVA
|
Усилие зажима(Кгс)
|
Тип
|
|||||||
|
HF250-□
|
3150
|
250
|
—250
|
—6200
|
Давление пружины дроссельной заслонки
|
—8
|
6—10
|
15-25
|
2000*1
|
|
HF300-□
|
5000
|
300
|
—600
|
—9000
|
10—12
|
10—12
|
35-40
|
2800*1
|
|
|
HF300-□
|
6300
|
||||||||
|
HF350-□
|
350
|
—680
|
—12000
|
12—25
|
3200*1
|
||||
|
HF350-□
|
8000
|
Гидравлическое давление пружины дроссельной заслонки
|
12—18
|
55-60
|
2000*2
|
||||
|
HF400-□
|
10000
|
400
|
—750
|
—16000
|
25—30
|
2800*2
|
|||
|
HF400-□
|
12500
|
65-75
|
3200*2
|
||||||
|
HF400-□
|
16000
|
80-120
|
3600*2
|
||||||
|
HF450-□
|
20000
|
450
|
—850
|
—20000
|
—25
|
30—40
|
130-170
|
4000*2
|
|
|
HF550-□
|
40000-150000
|
550
|
—1100
|
—30000
|
—30
|
100—160
|
200-300
|
4000*4
|
|
Код модели для ханметаллургии
|
|||||||||
Условия заказа
1. Заказчик может выбрать вариант заказа в соответствии с таблицей. Если у вас есть другие требования, пожалуйста, укажите их в контракте.
2. Поскольку токопроводящий рычаг является частью электродуговой печи, печи-ковша, печи для производства ферросплавов и рафинировочной печи, при заказе токопроводящего рычага пользователь должен также указать другие соответствующие размеры, такие как:
① Расстояние между центром поперечной стойки и осевой линией печи;
② Форма соединения и соответствующие размеры электродного рычага и электродной стойки;
③ Гидравлическое среднее давление или давление сжатого воздуха и т.д.
Пожалуйста, укажите следующие Пункты при Оформлении Заказа
1. ▲ модель
2. ▲ диаметр электрода (мм);
3. ▲ номинальный ток электрода (а);
4. ▲ диаметр центральной окружности электрода (мм);
5. ▲ механизм зажима электрода: Гидравлический тип: тип гидравлической среды; Давление (МПА);
6. ▲Тип пневматики: давление сжатого воздуха (МПА)
7. ▲ размер каждой фазы должен соответствовать токопроводящему рычагу, а также требованиям к контуру и размерам трехфазному рычагу;
8. ▲ модель кабеля водяного охлаждения;
9. ▲ температура охлаждающей воды на входе (℃)
10. ▲ давление охлаждающей воды на входе (МПА);
11. ▲ другие дополнительные требования
