Description
Машина непрерывного литья заготовок
Цех машины непрерывного литья квадратных заготовок, оснащенный системой автоматического управления, состоит из участка непрерывного литья и участка выгрузки заготовки, которые расположены параллельно.
Поворотный стол машины непрерывного литья заготовок расположен между пролетом непрерывного литья и пролетом приема расплавленной стали, разливочные устройства, рабочая платформа, кристаллизатор, вибрационное устройство, оборудование направляющих секций, кокиль, складское оборудование, оборудование для резки и т.д. расположены в пролете непрерывного литья, а оборудование транспортировочного роликового стола и холодильника расположено в пролете выгрузки.
Ремонт промковша, сушка промковша, хранение промковша, обслуживание формы, хранение формы, обслуживание вибрационного устройства и другое оборудование расположены в пролетной установке непрерывного литья, а зона штабелирования слябов — в пролетной установке разгрузки слябов.
Производственная линия машины непрерывного литья квадратных заготовок
Годовая производительность: 1,58 миллиона тонн качественной заготовки в год;
Размер заготовки: 150 мм × 150 мм, зарезервированный 180 мм × 180 мм；
Литая сталь: углеродистая конструкционная сталь, высококачественная углеродистая конструкционная сталь, легированная конструкционная сталь, холоднокатаная сталь, электродная сталь, пружинная сталь, подшипниковая сталь, незакаленная и закаленная сталь, сталь для стандартных деталей и т.д;
Типичные марки стали: Q235, 82B, 40Cr, ML45Mn, H08A, 50CrVA, GCr15, F45MnV, BL2 и др.
Машина непрерывного литья квадратных заготовок из 8 нитей 1,58 M TPY оснащена высокоуровневой системой автоматического управления. Это способствует дальнейшему повышению экономической эффективности
Параметр
Рабочие параметры машины непрерывного литья квадратных заготовок
|
Серийный номер |
Наименование |
Технические параметры |
|
1 |
Модель литейщика |
Полная дуга |
|
2 |
Количество непрерывных литейщик/штук |
1 |
|
3 |
Количество литейных прядей/прядь |
8 |
|
4 |
Основной радиус машины для соединения матрасов, м |
10 |
|
5 |
Расстояние между непрерывными разливными машинами / м |
1200 |
|
6 |
Сечение литья потока / мм X мм |
150×150、Зарезервированный 180×180 |
|
7 |
Фиксированная длина / м |
12 |
|
8 |
Скорость разливки на МНЛЗ / м/мин |
0.4 ~ 3.6 |
|
9 |
Скорость направляющей штанги / м / мин |
5 |
|
10 |
Тип затравки |
Жесткая затравка |
|
11 |
Тип кристаллизатора |
Трубчатый кристаллизатор |
|
12 |
Вибрационное устройство кристаллизатора |
Гидравлическая вибрация полной листовой рессоры |
|
13 |
Тип резки |
Машина для пламенной резки |
|
14 |
тип выгрузки заготовки |
Применен двойной тип возврата бокового выхода и гидравлический ступенчатый оборот холодильника |
Особенность
Конструктивные особенности машины непрерывного литья квадратных заготовок
(1) В качестве модели машины непрерывного литья заготовок выбрана машина непрерывного литья заготовок с дугой большого радиуса, и для снижения скорости деформации сляба непрерывного литья заготовок и предотвращения появления поверхностных и внутренних трещин в слябе используется технология непрерывной правки.
(2) Дисковый поворотный стол для ковшей с возможностью подъема, взвешивания и укупорки ковшей.
(3) В соответствии с металлургическим принципом работы промежуточного ковша оптимизирована конструкция и применен промежуточный ковш большой емкости для увеличения среднего времени пребывания расплавленной стали в промежуточном ковше и обеспечения полного всплытия включений.
(4) Уровень жидкой стали в промежуточном ковше защищен двойным слоем шлака: первый слой состоит из синтетического шлака, который изолирует жидкую сталь от воздуха и поглощает плавающие включения; второй слой состоит из натурального шлака (обугленной рисовой шелухи), который покрывает синтетический шлак для теплоизоляции.
(5) Промежуточный ковш изготовлен из щелочного огнеупора, оксид которого легко растворяется жидкой сталью и нелегко восстанавливается. Он обладает хорошей устойчивостью к тепловому удару и механической коррозии расплавленной стали, может быть полностью предварительно нагрет и снижать перепад температуры первого ковша с расплавленной сталью.
(6) Устройство быстрой замены калибровочного сопла промежуточного устройства может увеличить количество печей непрерывного литья заготовок и выход расплавленной стали, снизить расход огнеупорных материалов, снизить себестоимость производства и улучшить экономические показатели.
(7) При разливке высококачественной стали ковш в промежуточный ковш защищен длинным соплом, а промежуточный ковш в кристаллизатор — погружным соплом, что предотвращает вторичное окисление расплавленной стали и вдыхание газа, снижает перепад температуры расплавленной стали, уменьшает количество включений. образующиеся в процессе разливки, повышают чистоту сляба непрерывной разливки и обеспечивают качество проката.
(8) Используется параболический конический кристаллизатор, который обладает высокой эффективностью охлаждения, малым сопротивлением вытягиванию заготовки и хорошим качеством заготовки, обеспечивает высокую эффективность и равномерность первичного охлаждения, а также предотвращает квадратное отклонение выпуклости живота и утечку при высокоскоростном литье.
(9) В водяной рубашке пресс-формы используется передовая технология точного формования медных труб методом экструзии, а водяной зазор является небольшим и равномерным. Таким образом, воздушный зазор между корпусом заготовки и медной трубой пресс-формы невелик, а контакт хороший, что обеспечивает идеальный теплообмен. Толщина выпускной оболочки заготовки равномерна, ее нелегко сломать при высокоскоростном литье, а качество заготовки хорошее.
(10) Оснащен автоматической системой добавления порошка в пресс-форму.
(11) Автоматический контроль уровня жидкости в пресс-форме используется для снижения волнового импульса уровня жидкости в расплавленной стали.
(12) Электромагнитное перемешивание в форме и торцевое электромагнитное перемешивание используются для улучшения качества поверхности сляба, уменьшения пористости сляба и сегрегации компонентов, а также для повышения равноосности зерен.
(13) Применяли технологию гидравлической вибрации пресс-формы: устройство вибрации пресс-формы использует гидравлическую вибрацию, полную рессорную направляющую, кривая вибрации синусоидальная и несинусоидальная, отвечающая требованиям параметров вибрации для различных секций, различных марок стали и различных скоростей волочения;
Режим несинусоидальной вибрации позволяет максимально сократить время отрицательного проскальзывания и еще больше улучшить качество поверхности плиты при условии обеспечения эффективного измельчения плиты;
Можно осуществлять оперативную настройку параметров вибрации, таких как амплитуда, частота вибрации и время отрицательного проскальзывания, и эффективно обеспечивать гибкость производства и надежность качества.
(14) В зоне вторичного охлаждения используется автоматически управляемое воздушно-водяное охлаждение с распылением.
В зависимости от таких факторов, как марка стали, сечение, температура расплавленной стали и скорость вытяжки заготовки, компьютер может автоматически регулировать распределение вторичной охлаждающей воды для достижения наилучшего охлаждающего эффекта, обеспечения равномерного охлаждения, снижения термического напряжения в заготовке, улучшения структуры затвердевающей заготовки, устранения трещин в заготовке и ограничения случаев расслоения, пористость и дефекты центральной усадки.
(15) Используется пятироликовый выравниватель натяжения, и передаточное устройство перемещается на платформу, удаленную от источника тепла, с помощью вала универсального шарнира, что значительно снижает воздействие агрессивных условий окружающей среды на передаточное устройство, тем самым значительно продлевая срок службы выравнивателя натяжения и снижая вероятность выхода из строя. скорость работы устройства для выравнивания натяжения;
Конструкция устройства для выравнивания натяжения не только охлаждает вал ролика и внутреннее кольцо подшипника через вращающееся соединение, но и учитывает особые особенности конструкции посадочного места подшипника, которое может непосредственно охлаждать наружное кольцо подшипника, так что внутреннее и наружное кольца подшипника могут равномерно охлаждаться, обеспечивающий длительный срок службы подшипника;
Между посадочным местом роликоподшипника и заготовкой установлен теплозащитный экран с водяным охлаждением, который уменьшает излучение горячей заготовки в окружающую среду.
(16) Для повышения точности калибровки используется технология бесконтактного автоматического контроля размеров.
(17) Механизм выгрузки заготовки оснащен тележкой для перемещения заготовки в двух направлениях и гидравлическим охлаждающим слоем с пошаговым поворотом. Охлаждающий слой с пошаговым поворотом имеет функцию автоматического разделения и приема заготовки.
Индивидуальная Машина Непрерывного Литья Заготовок
Мы можем спроектировать и изготовить установку непрерывного литья заготовок в соответствии с производственными возможностями пользователя, размером заготовки, маркой стали и условиями эксплуатации. Она также может быть подобрана для производителей, у которых уже есть оборудование для непрерывного литья заготовок.
Индивидуальный диапазон
Радиус дуги машины литья заготовок: R2,5-10 м
Виды заготовки: квадратная заготовка, круглая заготовка, сляб, заготовка специальной формы
Материал заготовки для непрерывного литья: низкоуглеродистая сталь, низкоуглеродистая легированная сталь
Проектная производственная мощность: первый сорт — 100 000 тонн, второй сорт — 200 000 тонн, третий сорт — 300 000 тонн.
Услуга
Мы можем предоставить схему фундамента и компоновочные чертежи
Мы отправим инженеров на ваш завод для установки и отладки станков и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.
Конкурентоспособная цена и отличное качество
Наши станки просты в эксплуатации и обслуживании
Небольшие инвестиции
Стабильная производительность
Продукция может быть адаптирована в соответствии с различными потребностями
Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика
Низкое энергопотребление
