Description
Система обеспыливания печи-ковша
Дым от электросталеплавильных печей является одним из основных источников загрязнения окружающей среды на предприятиях черной металлургии. Он характеризуется большими выбросами, высокой температурой дымовых газов, мелкодисперсной пылью и гидрофильностью, что затрудняет его улавливание и очистку. В связи со структурной перестройкой металлургической промышленности, непрерывным развитием технологий выплавки стали в электропечах, таких как сверхвысокая мощность, улучшенная плавка и загрузка горячего металла, а также постоянным повышением требований к охране окружающей среды, контроль дыма и пыли в электропечах стал ключевым звеном в сталеплавильном цехе. Система обеспыливания печи для рафинирования в ковшах обычно использует метод “герметичной крышки/кровли” + четвертое отверстие для выпуска дыма + механический охладитель + подкамерный рукавный фильтр с обратной продувкой или рукавный фильтр с импульсной очисткой”, который может быть организован в зависимости от условий работы установки и цеха планировка. и ожидаемые нормы выбросов дымовых газов, а также соответствующим образом скорректировать методы сбора и очистки дымовых газов.
Состав оборудования и технологические процессы
Система обеспыливания печи-ковша в цехе в основном включает в себя пылеуловитель, трубопровод, оборудование для удаления пыли, вентилятор, пылеулавливающее устройство и т.д. основные процессы заключаются в следующем:
► используйте пылеуловитель и отверстие для сбора дымовых газов, чтобы улавливать образующийся в процессе пылеулавливания газ.
► улавливаемый пылеулавливающий газ подается в пылеулавливающее оборудование по воздуховоду под действием вентилятора.
► пыль отделяется в пылеулавливающем оборудовании.
► очищенный газ выбрасывается в атмосферу.
► соберите выделившуюся пыль и утилизируйте ее.
Параметры
Индекс эффективности проектирования
1. Коэффициент улавливания > 95%
2. Концентрация выделяемого дыма < 30 мг/м3
3. Остаточная пыль < 10 мг/нм3 (за вычетом фонового значения)
4. Другие соответствующие спецификации и требования, сформулированные департаментом охраны окружающей среды
Особенности
Режим улавливания дымовых газов
Дымовые газы, образующиеся в ковш-печи для рафинирования, обычно улавливаются сводом печи или подвижной полузакрытой крышкой; когда свод печи используется для улавливания дымовых газов в рафинировочной печи, часть дымовых газов выходит из-за отверстия электрода. Таким образом, подвижная полузакрытая крышка в большей степени способствует улавливанию дымовых газов во время плавки.
Подвижная полузакрытая крышка состоит из подвижной крышки и неподвижной крышки. В крышке предусмотрен слой теплоизоляции для предотвращения тепловой деформации корпуса крышки. Снимайте подвижную крышку во время технического обслуживания печи или замены электрода.
Система обеспыливания ковш-печи для рафинирования
Мы можем спроектировать и изготовить систему обеспыливания ковш-печи для рафинирования в соответствии с требуемой производительностью, временем работы, энергоснабжением, сырьем и другими соответствующими параметрами клиента. Она также может быть подобрана для пользователей, у которых уже есть ковш-печь для рафинирования.
Индивидуальный диапазон
Индекс производительности конструкции
1. Степень улавливания > 95%
2. Концентрация выделяемого дыма < 30 мг/м3
3. Остаточная пыль < 10 мг/нм3 (за вычетом фонового значения)
4. Другие соответствующие спецификации и требования, сформулированные департаментом охраны окружающей среды
Услуга
Мы можем предоставить схему фундамента и компоновочные чертежи
Мы отправим инженеров на ваш завод для установки и отладки станков и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.
Конкурентоспособная цена и отличное качество
Наши станки просты в эксплуатации и обслуживании
Меньше инвестиций
Стабильная производительность
Продукция может быть адаптирована в соответствии с различными потребностями
Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика
Низкое энергопотребление
