Категории продуктов

Электропечь для производства ферросплавов

Электропечи для производства ферросплавов делятся на две категории: восстановительные электропечи и рафинировочные электропечи.

В восстановительной электрической печи, также известной как электродуговая печь под флюсом или электропечь для нагрева минералов, электрод вставляется в шихту для работы под флюсом.

Восстановительная печь имеет открытую горловину, закрытую (или полузакрытую), корпус печи имеет неподвижную, вращающуюся и другие формы.

Рафинировочная электропечь для рафинирования среднеуглеродистых, низкоуглеродистых и микроуглеродистых ферросплавов.

Мощность электрической печи, как правило, составляет 1500-6000 кВА, при использовании фиксированной открытой горловины или с откидывающейся крышкой.

Description

Электрические печи для производства ферросплавов, как правило, имеют круглую форму и оснащены тремя электродами.

В восстановительных электропечах используются электроды непрерывного самообжига.

В рафинировочных электропечах обычно используются графитовые или угольные электроды.

Выплавка ферромарганца, феррохрома и других ферросплавов в закрытых электропечах.

Выплавка ферросилиция, металлического кремния и т.д. в полузакрытой электропечи.

 

Особенности

Восстановительная печь

Также известна как дуговая электропечь под флюсом или электропечь с минеральным нагревом.

1. Закрытая электропечь или короткий вытяжной шкаф и полузакрытая электропечь используются для производства различных продуктов соответственно.

2. Вращение печи позволяет устранить нависающий материал, уменьшить “жгучий огонь” корки, так что ткань ложится равномерно, а зона реакции расширяется, что способствует плавному протеканию процессов в печи.

3. Мощность электропечи (при производстве ферросплавов используется мощность трансформатора электропечи в киловольт-амперах для обозначения мощности печи)

До 1950-х годов, как правило, от нескольких сотен до примерно 10 000 кВА, а затем постепенно переходили к крупномасштабному развитию. мощность новой электропечи 70-х годов, как правило, составляет 20 000-40 000 кВА, самой большой закрытой электропечи — до 75 000 кВА, самой большой полузакрытой печи — до 96 000 кВА.

3. Электропечь для производства ферросплавов, как правило, представляет собой круглый корпус печи, оснащенный тремя электродами.

Большая ферромарганцевая электропечь имеет прямоугольный многоэлектрод.

Некоторые крупные ферросилициевые электропечи оснащены поворотным механизмом, и корпус печи вращается или поворачивается возвратно-поступательно в горизонтальном направлении со скоростью 360° в течение 30-180 часов.

Закрытая электропечь установите герметичную крышку, полузакрытую электропечь в вытяжном шкафу под рабочей дверцей с регулируемой степенью открывания, чтобы контролировать количество подаваемого воздуха и температуру дымовых газов.

4. В электродной системе широко используются непрерывные самозатвердевающие электроды, наибольший диаметр которых достигает 2000 мм, некоторые также изготавливаются полого типа.

5. Выплавка ферромарганца, феррохрома и других ферросплавов в закрытой электропечи; выплавка ферросплавов, требующих обработки поверхности материала (ферросилиций, металлический кремний и т.д.), затем в полузакрытой электропечи.

Рафинировочная печь

1. Используется для рафинирования среднеуглеродистых, низкоуглеродистых, микроуглеродистых ферросплавов.

2. Мощность электрической печи, как правило, составляет 1500 ~ 6000 кВА, при использовании открытой неподвижной или наклонной формы с крышкой.

3. Аналогично электродуговой сталеплавильной печи, используется графитовый или угольный электрод.

 

Тип и обслуживание SAF

HANI Metallurgy — надежный китайский производитель с богатым опытом в производстве и экспорте.

Мы можем спроектировать и изготовить печи соответствующей мощности в соответствии с конкретными потребностями наших клиентов.

Типы печей

SAF в основном используется для восстановления сырья, такого как плавильные руды, углеродсодержащие восстановители и растворители.

В основном она производит ферросилиций, ферромарганец, феррохром, ферровольфрам, силикомарганцевые сплавы и другие ферросплавы.

Большим спросом у пользователей пользуются следующие модели:

Промышленный кремний мощностью 16500 КВА, кремнийалюминиевая печь мощностью 12500 кВА, силикомарганцевая печь мощностью 16500 кВА, ферроникелевая печь мощностью 16500 КВА, ферросилициевая печь мощностью 33000 КВА, ферросилициевая печь мощностью 33000 КВА, феррохромовая печь мощностью 25500 кВА, промышленная кремниевая печь мощностью 8000 кВА и другие печи по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

Услуга

HANI Metallurgy может предоставить услуги “под ключ” по техническим решениям, проектированию производственной линии, планировке завода, изготовлению оборудования, монтажу и вводу в эксплуатацию соответствующих проектов.

Мы также можем спроектировать, изготовить, модифицировать и модернизировать существующее у вас производственное оборудование в соответствии с вашими требованиями.

Мы направим наших инженеров на ваш завод для установки и ввода в эксплуатацию оборудования и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.

Наши машины просты в эксплуатации и обслуживании.

Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика.

Мы поставляем как комплектные установки, так и отдельные установки, такие как оболочки печей, крышки печей, футеровки печей, короткие решетки, системы водяного охлаждения, системы удаления дыма, системы пылеудаления, электродные оболочки, электродные прессы и подъемные системы, системы загрузки и разгрузки, захваты, прожигатели, гидравлические системы, трансформаторы для печи для нагрева минералов и различное вспомогательное оборудование и принадлежности.