Категории продуктов

Индукционная печь

Индукционная печь — это оборудование для индукционного нагрева прутков, круглой стали, квадратной стали, заготовок, стальных труб, стальных листов и других металлов. Температура нагрева обычно не превышает 1250 ℃, что применимо для нагрева перед ковкой в кузнечно-прессовой промышленности и для нагрева при закалке металла в процессе термообработки.

Description

Индукционная печь — это оборудование для индукционного нагрева прутков, круглой стали, квадратной стали, заготовок, стальных труб, стальных листов и других металлов. Температура нагрева обычно не превышает 1250 ℃, что применимо для нагрева перед ковкой в кузнечно-прессовой промышленности и для нагрева при закалке металла в процессе термообработки.

1.Принцип нагрева индукционной нагревательной печи:

Связь между нагревательной катушкой индукционной нагревательной печи и нагреваемым объектом (металлом) такая же, как и между первичной и вторичной катушками трансформатора. Магнитные силовые линии, создаваемые нагревательной катушкой, пропускающей ток средней частоты, концентрируются на нагреваемом объекте. Вихревой ток генерируется электромагнитной индукцией для нагрева нагреваемого объекта.

Подходящая частота, мощность, время нагрева, время выдержки и форма катушки переменного тока могут быть выбраны в соответствии с типом и формой металла, чтобы нагрев металла соответствовал требованиям процесса нагрева.

 

2.Распределение температуры индукционной плавильной печи:

Равномерность радиальной температуры цветных металлов, таких как стальной пруток, алюминиевый пруток и медный пруток, нагреваемых в печи индукционного нагрева средней частоты, зависит от правильного выбора частоты питания и времени нагрева в соответствии с диаметром заготовки; Осевая температура является равномерной и имеет градиентную разницу температур в зависимости от конструкции и режима нагрева из индуктора. В конструкции индуктора индукционной нагревательной печи используется спиральная нагревательная катушка. Каждая группа многослойных катушек может независимо регулировать мощность для осуществления градиентного нагрева. Вообще говоря, печь индукционного нагрева средней частоты используется для индукционной выдержки металлических материалов для экструзии или ковки.

 

3.Состав комплектного оборудования индукционных печей:

Печь индукционного нагрева средней частоты состоит из механизма подачи, передвижной тележки, толкающего механизма, печи индукционного нагрева, механизма крышки печи, разгрузочного рольганга и тележки для транспортировки слитков, системы управления работой, системы управления главным контуром, трансформатора печи и т.д.

 

Параметр

1. Система электропитания: двойной выпрямитель на 12 импульсов мощностью 1600 кВт/500 Гц с интеллектуальным источником питания промежуточной частоты.

2. Разновидности нагрева: углеродистая сталь, легированная сталь, высокотемпературная легированная сталь, диамагнитная сталь, нержавеющая сталь, титан, алюминиевый сплав, медный сплав и т.д.

3. Основное применение: Используется для диатермической ковки прутковой и круглой стали.

4. Система хранения материалов: толстостенная квадратная труба приварена к платформе для хранения материалов с наклоном 13°, на которой может храниться 6-8 единиц материалов.

5. Система подачи: пневматическое повышение давления с помощью двойного прижимного ролика, непрерывная подача, бесступенчатая регулировка скорости подачи.

6. Система разгрузки: пневмогидравлический цилиндр усиления, линейная направляющая, открывающий и закрывающий зажим и система ПЛК обеспечивают быструю разгрузку.

7. Система сортировки: состоит из инфракрасного термометра, цепной передачи и направляющего цилиндра.

8. Преобразование энергии: нагревать каждую тонну стали до температуры 1050 ℃, потребляя 310-330 градусов электроэнергии.

9. Пульт дистанционного управления с сенсорным экраном или промышленная персональная компьютерная система должны быть предоставлены в соответствии с потребностями пользователя.

10. Специально разработанный человеко-компьютерный интерфейс и максимально гуманизированные инструкции по эксплуатации.

11. Все цифровые параметры с возможностью глубокой настройки позволяют легко управлять оборудованием.

 

Особенности индукционной печи

1. Электрическая печь имеет высокую скорость нагрева и небольшое количество оксидных отложений. В печи для нагрева средней частоты используется принцип электромагнитной индукции, при котором тепло генерируется в самой заготовке с помощью вихревых токов, особенно при точной ковке.

2. Нагревательный индуктор среднечастотной индукционной нагревательной печи является взаимозаменяемым. В процессе производства возникает множество проблем с нагревом, поэтому необходимо устанавливать индукционные нагреватели различных спецификаций в одном корпусе печи. На данный момент мы можем гарантировать, что индуктор может быть заменен за очень короткое время благодаря уникальному быстросменному соединению верхней и нижней воды general нашей компании и новому механизму замены каналов.

3. Различные устройства подачи и выгрузки в печи индукционного нагрева средней частоты. В соответствии с различными требованиями пользователей к технологическому процессу, мы будем настраивать различные устройства подачи и выгрузки, чтобы сформировать оптимизированную комбинацию оборудования. Существуют следующие виды оборудования: непрерывное, прерывистое и т.д. Разгрузочные формы включают наклонный тип, прямой наклонный тип и т.д.

4. Вся система среднечастотной индукционной нагревательной печи HAN electric furnace может быть сконфигурирована с автоматической подачей, разгрузочной машиной, разгрузочным сепаратором и замкнутой системой циркуляции воды в соответствии с требованиями пользователя.

5. Вся система среднечастотной индукционной нагревательной печи электропечи оснащена множеством средств защиты, включая сигналы тревоги о температуре и давлении воды в контуре охлаждающей воды, а также сигналы тревоги о верхнем и нижнем пределе температуры.

6. Стабильность работы всей системы индукционных печей электропечи. Непрерывная подача крупных заготовок снижает нагрузку на источник питания средней частоты. Кроме того, он обеспечивает замкнутый контур регулирования температуры вместе с источником питания, обеспечивая постоянную температуру нагрева подачи в начале и в конце процесса и небольшую разницу температур на поверхности сердечника.