Ковш печи-ковша для рафинирования

Ковш печи-ковша для рафинирования

Ковш для рафинировочной печи — важный элемент оборудования для непрерывной разливки стали. Он представляет собой емкость для переноски и хранения расплавленной стали от разлива до разлива. Его также принято называть большим баком, стальным баком, ковшом и так далее.

Состав оборудования

Полезная модель состоит из корпуса банки, внутренней облицовки, открывающего и закрывающего устройства для впуска воды, воздухопроницаемого кирпича и других деталей. Снаружи и изнутри внутренняя облицовка разделена на три слоя: теплоизоляционный слой, средний слой и рабочий слой; сверху и снизу рабочий слой состоит из нескольких частей, таких как кромка облицовки, шлаковая линия, стенка облицовки и дно облицовки, а дно облицовки включает огнеупорные материалы для облицовки дно, насадочное устройство, посадочный кирпич и воздухопроницаемый кирпич.

Функция

Функция ковша заключается главным образом в приеме расплавленной стали и некоторого количества шлака, вытекающих из выпускного клапана первичной сталеплавильной печи (конвертера или электропечи), и проведении операций частичного раскисления и легирования, которые могут на некоторое время успокоить расплавленную сталь, чтобы отрегулировать температуру. температура расплавленной стали обеспечивает однородность состава и плавучесть неметаллических включений в расплавленной стали. В то же время открывайте и закрывайте поток расплавленной стали в процессе заливки, контролируйте поток расплавленной стали и делайте заливку плавной. В последние годы для дальнейшего улучшения качества стали были внедрены аргонодувка в ковшах, вакуумная обработка в ковшах и другие технологии. Это оборудование постепенно становится важным для установки вторичного рафинирования и играет важную роль в процессах вторичного рафинирования и непрерывной разливки.

Дизайн

Ковш может быть выполнен в виде “горловины”, “горловины чайника”, “горловины вала” или “нижней части”.:

При использовании конструкции с перевернутым выступом ковш наклоняется, и расплавленный металл выливается из ковша подобно расплавленной стали.

Носик чайника выполнен в виде заварочного чайника. Наберите жидкость со дна ковша и вылейте ее через горлышко. Любые примеси в расплавленном металле будут образовываться в верхней части металла, поэтому при удалении металла со дна ковша примеси не попадут в форму. Та же идея лежит в основе процесса заливки снизу.

Точка поворота емкости ковша с горловиной находится как можно ближе к краю заливочного отверстия. Таким образом, при вращении ковша фактическая точка заливки практически не меняется. Губчатое литье обычно используется в системах литья расплавленного металла, которые должны быть максимально автоматизированы, и оператор может дистанционно управлять процессом литья.

Для нижнего ковша вставьте заглушку в отводное отверстие на дне ковша. Чтобы залить металл, поднимите заглушку вертикально, чтобы позволить металлу вытекать из нижней части ковша. Чтобы предотвратить слив, вставьте заглушку в сливное отверстие. Крупные предприятия сталелитейной промышленности могут использовать раздвижные двери под сливными отверстиями.

Ковш может быть как открытым, так и закрытым. Ковш с крышкой имеет (иногда подвижную) куполообразную крышку для отвода теплового излучения; они отводят тепло медленнее, чем ковши с открытым верхом. Маленький ковш обычно не имеет крышки, хотя вместо нее можно использовать керамическое покрытие (если таковое имеется).

Ковши среднего и большого размера, подвешенные к крану, имеют крюк, называемый цапфой, который крепит ковш к валу. Для наклона ковша используется редуктор, обычно червячный. Приводным механизмом можно управлять вручную с помощью больших колес, а также с помощью электродвигателя или пневмомотора. Электропривод вращения позволяет оператору ковша удаляться на безопасное расстояние и управлять вращением ковша с помощью подвесного или радиоуправляемого пульта дистанционного управления. Динамическое вращение также обеспечивает ковшу множество скоростей вращения, что может быть полезно для всего процесса разливки. Очевидно, что силовое вращение также снижает нагрузку на оператора ковша и позволяет транспортировать и разливать большое количество расплавленного металла в течение длительного времени, не вызывая усталости оператора. В случае механической коробки передач, изготовленной из стали, наиболее часто используемым типом коробки передач является червячная передача и конструкция червячной передачи, поскольку в большинстве практических случаев, при надлежащем обслуживании, ее можно рассматривать как “самоблокирующуюся”, и нет необходимости в внутреннем фрикционном торможении для регулировки наклона скорость подачи ковша. Также могут использоваться другие типы зубчатых передач, но для закрепления ковша, если оператор уберет руку с маховика, необходимо установить дополнительную тормозную систему.

Ковш с выступающим валом также можно наклонять с помощью гидравлического плунжера. Самый большой ковш не имеет зубчатых колес и обычно разливается с помощью специального крана с двумя лебедками, в котором основная лебедка перемещает ковш, а вторая лебедка зацепляется за выступ на дне ковша. Поднимите вторую лебедку и поверните ковш на его цапфе.

Ковш обычно предназначен для специальных целей, таких как добавление сплава в расплавленный металл. В основание ковша также может быть вставлена заглушка с несколькими отверстиями, что позволяет подавать в ковш инертный газ для повышения эффективности процесса легирования или обработки металла.

Ковш по индивидуальному заказу для ковш-печи для рафинирования

Мы можем спроектировать и изготовить ковш для рафинадных печей в соответствии с требуемой производительностью, временем работы, энергоснабжением, сырьем и другими соответствующими параметрами клиента. Ковш также может быть подобран для пользователей, у которых уже есть рафинадные печи.

Услуга

Мы можем предоставить схему фундамента и компоновочные чертежи

Мы отправим инженеров на ваш завод для установки и отладки станков и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.

Конкурентоспособная цена и отличное качество

Наши станки просты в эксплуатации и обслуживании

Меньше инвестиций

Стабильная производительность

Продукция может быть адаптирована в соответствии с различными потребностями

Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика

Низкое энергопотребление