Правильно-растяжная машина

Правильно-растяжная машина

Правильная машина для извлечения сляба непрерывного литья относится к процессу извлечения сляба непрерывного литья из кристаллизатора дуговой машины непрерывного литья при определенной скорости разливки и его правки.

Для дуговой машины непрерывного литья заготовок правка должна выполняться после извлечения заготовки. Два процесса — вытяжка и правка заготовки — обычно выполняются в одном агрегате, поэтому он называется правильной машиной для извлечения заготовки (сокращенно — правильная машина для извлечения заготовки).

Правильная машина для извлечения заготовок в машине непрерывного литья заготовок может быть разделена на одноточечную, многоточечную, непрерывную и компрессионную правильную машину в зависимости от метода правки.

Машина для выпрямления заготовок непрерывного литья устанавливается на оборудовании непрерывного литья, которое непрерывно вытягивает и выпрямляет заготовку после направляющей заготовки и устройства вторичного охлаждения. Другой важной функцией правильной машины является транспортировка стержня направляющего шпинделя.

Основная функция выпрямительной машины — протягивать заготовку через секцию вторичного охлаждения и постепенно выпрямлять ее. При подготовке к литью валок заготовки зажимает свинцовый стержень и подает его в кристаллизатор. Во время разливки заготовка извлекается для зачистки и правки тангенциальным и правильным валками.

Во время разливки отводящий правильщик непрерывно вытягивает заготовку для дуговой разливки и выпрямляет ее. При подаче слитка правильные валки меняют направление, и головка слитка подается в кристаллизатор.

Непрерывная правильная и рихтовочная машина с одной рамой и пятью валками может производить непрерывную равномерную деформацию литейной заготовки с низкой и стабильной скоростью деформации, преодолеть пиковое значение скорости деформации при рихтовке, значительно улучшить дефекты поверхности и внутренние трещины литейной заготовки, и подходит для производства высокоскоростной и крупноразмерной литейной заготовки.

Машина для правки с натяжением состоит из приводного валка, приводного валка, приводного устройства, рамной конструкции, системы водяного охлаждения, защитной стенки водяного охлаждения и т.д.

Машина для правки отвода использует технологию непрерывной прогрессивной правки с низким напряжением правки.

Технические требования к устройству для правильной машиной следующие:

(1) Она может преодолевать сопротивление заготовки кристаллизатору и устройству вторичного охлаждения, извлекать заготовку и подавать стержень-слиток в нижнюю часть кристаллизатора.

(2) Скорость волочения можно регулировать в соответствии с различными требованиями к скорости волочения для различных марок стали и различных сечений литейных плит, в то время как скорость подачи слитка должна быть выше.

(3) Между верхним и нижним валками рихтовального станка должно быть достаточное количество отверстий, которые можно регулировать для получения заготовок различного сечения. При использовании жесткого шпиндельного стержня необходимо обеспечить возможность его прохода.

(4) Верхний валок должен обладать достаточным усилием прижима, чтобы обеспечить трение заготовки и ее выпрямление. Давление должно регулироваться в соответствии с требованиями различных секций. Для предотвращения дефектов литейного слитка, вызванных чрезмерным давлением на литейный слиток, и при перемещении заготовки из литейного слитка в литейный слиток в начале литья давление должно быстро изменяться, чтобы предотвратить деформацию высокотемпературного литейного слитка в результате прессования.

С развитием высокопроизводительной технологии непрерывного литья многие литейщики используют технологию многоточечной правки. Из-за высокой скорости вытягивания при высокопроизводительном непрерывном литье и большой длины жидкой сердцевины заготовки требуется правка жидкой сердцевиной.

При правке в жидкой фазе прочность и допустимая скорость деформации оболочки пули на границе раздела двухфазной области чрезвычайно низки.

Многоточечная правка позволяет распределять нагрузку, которая сосредоточена в одной точке, по нескольким точкам, контролировать скорость деформации при правке в допустимых пределах и предотвращать возможность внутреннего растрескивания литейной заготовки.

Индивидуальная Машина Непрерывного Литья Заготовок

Мы можем спроектировать и изготовить установку непрерывного литья заготовок в соответствии с производственными возможностями пользователя, размером заготовки, маркой стали и условиями эксплуатации. Она также может быть подобрана для производителей, у которых уже есть оборудование для непрерывного литья заготовок.

Индивидуальный диапазон

Радиус дуги машины литья заготовок: R2,5-10 м

Виды заготовки: квадратная заготовка, круглая заготовка, сляб, заготовка специальной формы

Материал заготовки для непрерывного литья: низкоуглеродистая сталь, низкоуглеродистая легированная сталь

Проектная производственная мощность: первый сорт — 100 000 тонн, второй сорт — 200 000 тонн, третий сорт — 300 000 тонн.

Услуга

Мы можем предоставить схему фундамента и компоновочные чертежи

Мы отправим инженеров на ваш завод для установки и отладки станков и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.

Конкурентоспособная цена и отличное качество

Наши станки просты в эксплуатации и обслуживании

Небольшие инвестиции

Стабильная производительность

Продукция может быть адаптирована в соответствии с различными потребностями

Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика

Низкое энергопотребление