Description
Основные преимущества VD/VOD
1、Повышение скорости реакции в вакууме.
2、Повышение чистоты стали.
3、Достижение низкого содержания углерода/кислорода/водорода/азота и серы.
4、Экономичность инвестиций.
5、Экономия эксплуатационных расходов.
ВАКУУМНАЯ ОБРАБОТКА
Инвестиции в процессы вакуумной дегазации стали, как на новых заводах, так и в модернизацию существующих, продолжаются, поскольку сталелитейные компании видят возможность повысить ценность своей продукции за счет улучшения ее качества и поставок большего количества специальных сталей.
Из соображений экономии эти процессы обычно проводятся на больших объемах расплавленной стали на очень крупных заводах, и, следовательно, обычно требуются очень большие мощности вакуумных насосов. Эти процессы могут быть очень грязными, поскольку образуется большое количество мелких металлических частиц и оксидной пыли.
ЭФФЕКТИВНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ВАКУУМНОЙ СИСТЕМЫ
Высокопроизводительные вакуумные насосы являются основой вторичных металлургических вакуумных процессов. Наши технологии вакуумных насосов адаптированы к конкретным условиям производства стали и вашим индивидуальным требованиям к оборудованию и производству.
Наши вакуумные насосные установки точно контролируют скорость снижения давления от атмосферного до низкого. На различных этапах обработки уровень вакуума точно регулируется в соответствии с потребностями металлургической отрасли.
Для достижения оптимальных результатов наша конструкция включает в себя такие важные элементы, как высокая мощность всасывания, низкое энергопотребление и оптимальная надежность.
ИНТЕГРАЦИЯ С ВАКУУМНЫМ НАСОСОМ
Для VD необходимый уровень вакуума может быть создан обычными паровыми эжекторными насосами с паровыми эжекторами, установленными отдельно или в сочетании с жидкостно-кольцевыми насосами, что позволяет экономить около 20% расхода пара.
В последнее время механические насосы используются в сочетании с жидкостно-кольцевыми насосами или винтовыми компрессорами, поэтому альтернативой им стали сухие механические насосы и корнеплододувки. Из всех передовых инноваций мы добились успеха во многих областях применения.
1.СИСТЕМА ПАРОВЫХ ЭЖЕКТОРОВ
При производстве высококачественной стали сырье обрабатывается под вакуумом. Для создания и поддержания вакуума используются многоступенчатые струйные вакуумные насосы.
Насосы, используемые в процессе дегазации стали, выполняют следующие основные функции:
Быстрое опорожнение технологического резервуара до требуемого давления.
Поддержание вакуума при одновременном откачивании большого потока инертного газа
Немедленная доступность
Устойчивость к пыли
Безопасные в эксплуатации даже в самых тяжелых условиях вакуумные насосы с паровым эжектором используются главным образом на сталелитейных заводах с большим объемом расплава из-за доступности пара.
2.ПАРОВЫЕ ЭЖЕКТОРЫ С ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВЫМИ НАСОСАМИ
Благодаря использованию жидкостно-кольцевых вакуумных насосов в качестве основной ступени паровые эжекторные системы значительно снизили потребление пара (примерно на 20%). Во многих случаях такое сочетание выгодно с экономической точки зрения.
Паровые эжекторные насосы являются массовыми конвейерами, и их всасывающая способность определяется на основе массового расхода.
Механические насосы — это конвейеры с чистым объемом, поэтому правильный способ определения их всасывающей способности должен быть связан с объемным расходом.
Жидкостно-кольцевые насосы — это очень экономичный и надежный способ быстрой черновой обработки и высокопроизводительной подложки для больших агрегатов корнедробилок.
Это простые насосы для перекачивания пара и процессов с более высоким давлением (например, VOD), которые уже много лет являются стандартной альтернативой паровым эжекторам для этих целей.
Они по своей природе достаточно устойчивы к технологической пыли и загрязнениям, поскольку они в значительной степени впитываются и смываются водой для герметизации.
Система сухих механических насосов, как правило, состоит из 3 или 4 ступеней, в которых используются сухие винтовые первичные насосы, откачиваемые в атмосферу, и корневые насосы для установок с большим объемом потока.
Доказанными преимуществами сухих механических насосных систем являются, главным образом, более низкие эксплуатационные расходы и доступность с помощью кнопок. Механические насосные системы, работающие с минимальным потреблением охлаждающей воды и низким энергопотреблением, также очень привлекательны.
