Description
Дуговая руднотермическая печь— также известна как электродуговая печь или электрическая печь сопротивления.
Это промышленная электрическая печь с огромным энергопотреблением.
В основном состоит из корпуса печи, крышки печи, футеровки печи, короткой сетки, системы водяного охлаждения, системы дымоудаления, системы пылеудаления, корпуса электрода, системы прижима и подъема электрода, системы загрузки и разгрузки, контроллера, устройства для прожига, гидравлической системы, трансформаторов погружной дуговой печи и различного электрооборудования.
Дуговая руднотермическая печь в основном используется для восстановления плавильных руд, углеродистых восстановителей, растворителей и т.д.
Она в основном подходит для производства ферромарганца, феррохрома, кремний-марганцевых сплавов, ферроникеля и других сплавов черных металлов.
Это важная плавильная печь для производства промышленного сырья, а также карбида кальция и другого химического сырья в металлургической промышленности.
Рабочие характеристики
Дуговая руднотермическая печь изготовлена из углеродистого или магниевого огнеупорного материала в качестве футеровки печи и самообжигающихся электродов.
Электроды вставляются в материал дуговой руднотермической печи для работы, который использует энергию дуги и ток для прохождения через материал и генерирования энергии за счет сопротивления материала для расплавления металла.
Это промышленная печь с непрерывным режимом работы, непрерывной подачей и периодическим выпуском металла или шлака.
Характеристики
В соответствии с конструктивными особенностями и рабочими характеристиками дуговой печи с закрытой дугой, 70% реактивного сопротивления системы Дуговой руднотермической печи генерируется системой с короткой сеткой, а короткая сетка — это система с высоким током, и максимальный ток может достигать десятков тысяч ампер.
Производительность дуговой руднотермической печи определяет производительность дуговой электропечи с закрытой дугой.
Именно по этой причине естественный коэффициент мощности дуговой печи с закрытой дугой трудно достичь выше 0,85.
Естественный коэффициент мощности большинства печей составляет от 0,7 до 0,8. Более низкий коэффициент мощности не только снижает КПД трансформатора, потребляя много энергии впустую, но и приводит к дополнительным затратам энергии энергетическим отделом.
В то же время, из-за ручного управления электродами и процесса укладки, дисбаланс мощности между тремя фазами увеличивается, и при максимальном дисбалансе эффективность плавки может достигать более 20%, что приводит к низкой эффективности плавки и более высоким затратам на электроэнергию.
Таким образом, повышение коэффициента мощности короткозамкнутой сети и уменьшение дисбаланса сети становятся эффективным средством снижения энергопотребления и повышения эффективности плавки.
При принятии соответствующих мер по повышению коэффициента мощности короткозамкнутой сети могут быть достигнуты следующие результаты:
(1) Снизить энергопотребление на 5-20%%;
(2) Увеличить производительность более чем на 5-10%%
Поэтому, независимо от того, нужна ли вам печь целиком, производственная линия или аксессуары, вам необходимо выбирать поставщиков с высоким качеством и гарантией послепродажного обслуживания.
Тип и обслуживание SAF
HANI Metallurgy — надежный китайский производитель с богатым опытом в производстве и экспорте.
Мы можем спроектировать и изготовить печи соответствующей мощности в соответствии с конкретными потребностями наших клиентов.
Типы печей
SAF в основном используется для восстановления сырья, такого как плавильные руды, углеродсодержащие восстановители и растворители.
В основном она производит ферросилиций, ферромарганец, феррохром, ферровольфрам, силикомарганцевые сплавы и другие ферросплавы.
Большим спросом у пользователей пользуются следующие модели:
Промышленный кремний мощностью 16500 КВА, кремнийалюминиевая печь мощностью 12500 кВА, силикомарганцевая печь мощностью 16500 кВА, ферроникелевая печь мощностью 16500 КВА, ферросилициевая печь мощностью 33000 КВА, ферросилициевая печь мощностью 33000 КВА, феррохромовая печь мощностью 25500 кВА, промышленная кремниевая печь мощностью 8000 кВА и другие печи по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.
Услуга
HANI Metallurgy может предоставить услуги “под ключ” по техническим решениям, проектированию производственной линии, планировке завода, изготовлению оборудования, монтажу и вводу в эксплуатацию соответствующих проектов.
Мы также можем спроектировать, изготовить, модифицировать и модернизировать существующее у вас производственное оборудование в соответствии с вашими требованиями.
Мы направим наших инженеров на ваш завод для установки и ввода в эксплуатацию оборудования и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.
Наши машины просты в эксплуатации и обслуживании.
Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика.
Мы поставляем как комплектные установки, так и отдельные установки, такие как оболочки печей, крышки печей, футеровки печей, короткие решетки, системы водяного охлаждения, системы удаления дыма, системы пылеудаления, электродные оболочки, электродные прессы и подъемные системы, системы загрузки и разгрузки, захваты, прожигатели, гидравлические системы, трансформаторы для печи для нагрева минералов и различное вспомогательное оборудование и принадлежности.
