Description
Электродуговая сталеплавильная печь емкостью 50 тонн: Корпус электродуговой печи выполнен в форме чайника, который представляет собой реакционный сосуд для выплавки стали.
Корпус печи состоит из корпуса топки и крышки топки (верхней части печи).
Внешняя оболочка корпуса печи выполнена из стального листа, а внутренняя — из футеровки печи.
Стенка печи выложена из магнезиального кирпича (MgO) или хромомагнезиального кирпича (Cr2O3, MgO).
Дно печи имеет форму чаши, и на глиняных кирпичах и магнезийских кирпичах находится слой горения магнезии.
Футеровка кислотной печи выполнена из кварцевого кирпича (SiO2) и кварцевого песка.
В дополнение к основным требованиям прочности, высокой термостойкости и теплоизоляции, огнеупорный материал футеровки печи также должен выдерживать химическую эрозию шлака, термические удары при многократных быстрых изменениях температуры печи и столкновения между печными блоками и работающим оборудованием.
50 тонн электродуговая сталеплавильная печь, в конструкции которой используется крышка печи для удаления верхной зарядку или водопроводной сопла, а правая или левая операция выбирается пользователем.
Подъем электрода, наклон корпуса печи, подъем и вращение крышки печи осуществляются гидравлически.
Управление осуществляется с помощью интеллектуального регулятора ПЛК(Программируемый логический контроллер).
1. Условия эксплуатации электродуговых печей
▲Высота над уровнем моря не превышает 2000 м;
▲ Температура окружающей среды: в пределах 0~ 40°C;
▲ Максимальная дневная и среднемесячная влажность воздуха в самый дождливый месяц в районе использования составляет менее 90%;
▲ Вокруг нет токопроводящей пыли, взрывоопасных и коррозионно-активных газов, которые могут привести к серьезным повреждениям металла и изоляции;
▲ Очевидные вибрации и удары.
2.Время цикла плавки
|
Время цикла плавки |
~160 мин (нарезка~нарезка ) |
|
Время включения питания |
~140 мин (20℃~1600℃)Объем продувки расплавленной стали кислородом 40 м3/т |
|
Вспомогательное время |
20 мин |
|
Загрузка (вторичная) |
8 мин |
|
Нарезка |
3 мин |
|
Ремонт и упаковка нарезки |
3 мин |
|
Другое вспомогательное время |
6 мин |
|
Номинальная емкость |
50т |
|
Средная нарезка |
55 т (крепление из стали 6-9 т) |
|
Максимальная нарезка |
60т |
|
Внутренний диаметр корпуса печи |
5200мм |
|
Форма операции |
Левое управление или правое управление |
|
Номинальная мощность трансформатора |
28МВА |
|
Первичное напряжение трансформатора |
35КВ |
|
Частота |
50Гц |
|
Вторичное напряжение трансформатора |
436-380-184В |
|
|
436-380В |
|
|
380-184В |
|
Регулирование напряжения |
Электрическое регулирование напряжения под нагрузкой класса 19 |
|
Номинальный ток вторичной обмотки трансформатора |
42.543KВ |
|
Форма охлаждения трансформатора |
Сильное водяное охлаждение с циркуляцией масла |
|
Коэффициент несбалансированности трехфазного импеданса |
≤5% |
|
Диаметр графитового электрода |
500 мм (Мощные графитовые электроды) |
|
Диаметр распределительного круга электрода |
1150±50мм |
|
Проводящий поперечный рычаг |
Композитная проводящий поперечный рычаг из меди и стали, кабель большого сечения с водяным охлаждением |
|
Скорость подъема электрода |
6 м/мин (автоматически), 9 м/мин (вручную) |
|
Скорость опускания электрода |
4 м/мин (автоматически), 6 м/мин (вручную) |
|
Максимальный ход подъема электрода |
3800мм |
|
Угол наклона |
Эксцентричная нижная нарезка 20°, нормальный 12 ~ 15 |
|
|
Максимальный угол выгрузки шлака составляет 15° |
|
Способ нарезки |
Эксцентричное дно |
|
Высота подъема крышки печи |
500мм |
|
Угол поворота крышки печи |
~70° |
|
Размеры дверцы для шлака (Ш X В) |
1100 X 900мм |
|
Ковш |
50t ~ 70т |
|
Рабочее давление гидравлической системы |
12МПа |
|
Гидравлическая среда |
Вода—этиленгликоль |
|
Способ управления подъемом электрода |
Электрогидравлический пропорциональный клапан (импорт) |
|
Точность фильтрации системы |
＜10μ （уровень 4） |
|
Температура охлаждающей воды при выходе |
≤55℃ |
|
Температура охлаждающей воды на входе |
≤35℃ |
|
Расход охлаждающей воды |
~850м3/ч |
HANI Metallurgy — опытный китайский производитель электродуговых печей.
Компания стремится поставлять высококачественную ЭДП и вспомогательное оборудование к ней/запасные части.
1 тонна, 6 тонн, 15 тонн, 40 тонн, 70 тонн, 100 тонн, 120 тонн, 200 тонн, 250 тонн, 300 тонн, 420 тонн.
И различные электродуговые печи большой/сверхмощной мощности в соответствии с требованиями заказчика.
Электродуговая печь позволяет не только выплавлять высококачественную сталь с низким содержанием фосфора, серы и кислорода, но и легировать различными элементами (включая легко окисляющиеся элементы, такие как свинец, бор, ванадий, титан и редкоземельные элементы) для получения различных высококачественных сталей и легированных сплавов.
Например, шарикоподшипниковая сталь, нержавеющая кислотостойкая сталь, инструментальная сталь, электротехническая сталь, жаропрочная сталь, магнитные материалы и специальные сплавы.
Для выплавки легированной стали, нержавеющей стали, углеродистой конструкционной стали и высококачественной углеродистой стали компания HANI Metallurgy может предоставить услуги “под ключ” по проектированию производственной линии, планировке цеха, изготовлению оборудования, монтажу и вводу в эксплуатацию в соответствии с требованиями заказчика.
Компания также может проектировать, производить, преобразовывать и модернизировать существующее плавильное оборудование в соответствии с требованиями пользователя.
